Fenomeni negativi comuni delle parti stampate di precisione: 1. Taglio e taglio: (1) Le materie prime sbagliate (rame rosso, ottone, alluminio, ecc.). (2) Se le specifiche e le dimensioni corrispondono al diagramma (come spessore della piastra, lunghezza e larghezza del prodotto, ecc.) (3) I tagli periferici sono irregolari, troppo alti o troppo duri (piastra di alluminio, tipo di profilo di alluminio devono essere entro 0,1 mm, lamiera di ferro, rame, banda stagnata devono essere entro 0,05 mm). (4) Materiali Se la superficie è rotta, presenta bolle, graffiata, danneggiata, ossidata, presenta macchie nere, ecc. (5) Se sono presenti scarti sulla cesoia e sullo stampo o se il materiale è danneggiato. (6) La durezza e lo stato del materiale (come rame duro, rame morbido, ecc.). 2. Punzonatura: (1) La posizione del foro non corrisponde ai requisiti del disegno (un foro deve avere due dimensioni per determinare la posizione). (2) Se il tipo di foro è conforme al disegno, ad esempio foro liscio (foro passante), fori flangiati (fori di pompaggio), fori di maschiatura. (3) Se la dimensione del foro soddisfa i requisiti, come i fori di maschiatura M4, M3, M2, #6-32, ecc. fori inferiori. (4) Se il numero di fori è corretto ((Mancanza di perforazione). (5) Se sono presenti bolle, crepe o sbavature sul bordo del foro, se è necessario smussare il foro e le sue dimensioni. (6) Prestare attenzione alla direzione della flangiatura del foro di flangiatura e il foro di flangiatura è a filo e ruotato (7) Se la sequenza di punzonatura è corretta (se vi è un'elusione e se influisce sulla dimensione di altre parti). (8) Punzonare e rompere l'ago fino a quando non vi è alcun foro, o nessuna flangia, o flangia non in posizione. (9) Durante la perforazione si formano residui sulla punta dell'ago che danneggiano il prodotto; oppure gli scarti di punzonatura si sollevano sullo stampo o sul prodotto e danneggiano il prodotto. Se vuoi saperne di più sulle parti di stampaggio di precisione, consulta