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Quali sono le caratteristiche dello stampaggio di lamiere sottili e spesse? Come praticare piccoli fori nella piastra spessa?

Quali sono le caratteristiche dello stampaggio di lamiere sottili e spesse? Come praticare piccoli fori nella piastra spessa? Lo spessore della piastra è relativo. Negli standard pertinenti, la piastra sopra 4 mm è chiamata piastra spessa e la piastra inferiore a 4 mm è chiamata piastra spessa. Il materiale è chiamato lastra sottile. (1) Lo stampaggio di lastre sottili ha le seguenti caratteristiche: 1) Lo spazio di stampaggio dello stampo è piccolo. Lo spazio ragionevole dello stampo di stampaggio si basa sulla sovrapposizione delle fessure superiore e inferiore quando il foglio viene rotto. Minore è lo spessore della lamiera forata, minore è la lunghezza di proiezione della fessura sulla superficie e minore è la fessura della matrice di punzonatura utilizzata. 2) Le parti stampate in materiale sottile hanno un ritorno elastico maggiore ma una migliore qualità della sezione trasversale. Il materiale sottile subisce una grande deformazione durante lo stampaggio. Una volta completato lo stampaggio, il pezzo deve ritornare alla sua forma originale e produrre un maggiore ritorno elastico. Tuttavia, a causa del piccolo spazio di stampaggio e dello spessore del foglio, la sezione di stampaggio risultante è perpendicolare alla superficie, la sezione è luminosa e ampia, la composizione della sezione non è facile da distinguere e la qualità della sezione è migliore. 3) Le caratteristiche della matrice per stampaggio della lamiera sottile Lo spazio tra la matrice per stampaggio della lamiera sottile è piccolo. Quando la matrice di punzonatura adotta la struttura ordinaria della matrice di stampaggio, la base dello stampo utilizzata deve avere un'elevata precisione e il perno di guida e il manicotto di guida della base dello stampo devono essere abbinati a H6/h5. , Il manicotto di guida non deve essere staccato. E l'uso della maniglia dello stampo flottante e della struttura del manicotto di guida della sfera. Per poter regolare lo spazio tra gli stampi convessi e concavi durante il processo di lavorazione, lo stampo concavo può adottare la struttura a mosaico o non temprare. La struttura dello stampo concavo non raffreddato serve a stampare parti complesse e migliorare la precisione delle parti stampate. Attualmente, gli stampi in gomma poliuretanica sono comunemente utilizzati per stampare materiali morbidi e sottili inferiori a 1 mm. Le parti sottili possono anche essere stampate con ampi spazi. Lo stampo concavo è realizzato con angoli arrotondati, mentre lo stampo convesso è realizzato con bordi taglienti affilati. Dopo che la piastra di pressatura viene premuta contro la lamiera sotto la forte forza della molla, il materiale viene tirato verso il basso dal bordo affilato del punzone e la dimensione del pezzo è generalmente la stessa di quella del punzone. (2) Le caratteristiche dello stampaggio di lastre spesse sono le seguenti: 1) Stampaggio di lastre spesse, lo spazio utilizzato dallo stampo è ampio. 2) Più spesso è il materiale, maggiore è la forza di deformazione della punzonatura e maggiore è la corsa di lavoro del punzone. Quando si seleziona un punzone, è necessario fare attenzione a rendere la pressione di punzonatura richiesta inferiore alla pressione effettiva che il punzone può consentire. Poiché il fenomeno dell'incrudimento è più evidente quando la lamiera spessa viene stampata, la resistenza al taglio della lamiera è leggermente maggiore di quella della lamiera sottile. Quando t/d>0,3, la resistenza al taglio della piastra spessa è circa il 30% superiore a quella della piastra sottile (t è lo spessore della piastra, d è il diametro della parte stampata rotonda o la lunghezza del lato della parte stampata quadrata ). La forza di scarico dello stampaggio di materiale spesso è relativamente grande e il dispositivo di scarico rigido o il cuscino d'aria viene generalmente utilizzato per completare lo scarico. 3) Utilizzando metodi ordinari per stampare piastre spesse, la precisione dimensionale e la finitura della sezione delle parti stampate sono relativamente basse (generalmente non superiori al livello IT e V3~V4). Se vuoi migliorare la qualità, puoi aumentare il processo di ristrutturazione o passare allo stampaggio di precisione. 4) A causa della grande forza di deformazione dello stampaggio di lastre spesse, è possibile utilizzare il metodo di riduzione della forza di punzonatura per lo stampaggio. Il metodo è il seguente: ① Gli stampi convessi e concavi adottano la forma di lame oblique. ②Lo step punch viene utilizzato per la perforazione multi-punch. ③Il materiale in fogli viene riscaldato e viene utilizzata la punzonatura a caldo. ④ Se la precisione e la qualità della sezione non sono elevate, il divario può essere aumentato in modo appropriato. (3) Esecuzione di piccoli fori su piastre spesse Quando si praticano piccoli fori su piastre spesse (d≤t), se si utilizza uno stampo con una struttura generale, il punzone si romperà facilmente a causa della flessione. Per evitare che lo stampo convesso si pieghi quando è sollecitato, è possibile farlo scorrere e incastrarlo all'esterno dello stampo convesso per guidare la guaina. Il punzone è protetto dalla guaina guida durante il lavoro, quindi non si piegherà né si romperà. È inoltre possibile aggiungere una piastra guida alla matrice di stampaggio per proteggere il punzone con la piastra guida e il punzone non si romperà facilmente. Post precedente: Qual è la prestazione di stampaggio dei materiali metallici?

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