Lo stampo progressivo a stazione viene utilizzato principalmente per la produzione in serie di pezzi stampati piccoli e complessi. Ha un gran numero di stazioni, alta precisione, lunga durata, molte piccole parti e inserti di stampi, elevata precisione nella posizione dei fori e coordinamento di grandi dimensioni per le parti della piastra. Pertanto, rispetto allo stampo convenzionale, lo stampo progressivo multistazione ha metodi di lavorazione e assemblaggio simili, ma i requisiti sono più elevati e ci sono più posti da coordinare, quindi la lavorazione e l'assemblaggio sono più complicati e difficili. Con la premessa di una progettazione ragionevole degli stampi, per produrre stampi progressivi multistazione qualificati, devono essere disponibili apparecchiature avanzate per la lavorazione degli stampi, metodi di misurazione e specifiche ragionevoli del processo di produzione degli stampi. Rispetto ad altri stampi di punzonatura, la lavorazione dello stampo progressivo multistazione presenta le seguenti caratteristiche: (1) parti di lavoro, inserti e tre piastre principali (piastra fissa del punzone, piastra fissa dello stampo concavo e piastra fissa dell'inserto di scarico, denominate tre piastre) È la difficoltà di lavorazione e le parti chiave di controllo dello stampo progressivo multistazione. Le difficoltà di lavorazione sono rappresentate dalla dimensione del profilo e dalla precisione delle parti lavoranti, dalla dimensione del foro e dalla precisione della posizione delle tre piastre principali. (2) A causa della forma complessa, delle dimensioni ridotte e dell'elevata precisione dei piccoli punzoni e degli inserti per stampi concavi, è difficile completare la lavorazione mediante lavorazione tradizionale e deve essere integrata da metodi di lavorazione avanzati come il taglio a filo CNC ad alta precisione, rettifica per formatura e rettifica per curva Può essere completata solo (di solito utilizzando il taglio a filo CNC + rettifica per formatura). Poiché i piccoli punzoni e gli inserti dello stampo femmina sono parti vulnerabili, devono essere sostituiti e devono avere una certa intercambiabilità. Pertanto, la produzione di piccoli punzoni e inserti per stampi femmina non può essere abbinata e lavorata, ma è intercambiabile e separata. Per la lavorazione, sia essa un punzone o una matrice nei disegni, dovranno essere marcate nei disegni le dimensioni specifiche e le tolleranze dell'interspazio garantito per facilitare la produzione dei pezzi di ricambio. (3) La piastra di fissaggio del punzone, la piastra di fissaggio dello stampo concavo e la piastra di fissaggio dell'inserto di scarico nella matrice progressiva multistazione hanno un'elevata precisione della posizione del foro e un coordinamento di grandi dimensioni. Sono i tre con la produzione più difficile, il maggior numero di ore di lavoro e il ciclo più lungo. La parte fondamentale è l'espressione concentrata della precisione dello stampo. La precisione di posizionamento e la verticalità dei punzoni o inserti su di essa installati sono garantite da queste tre piastre. Pertanto, le tre piastre devono essere selezionate correttamente, il metodo di lavorazione e il metodo di trattamento termico devono essere determinati per garantire la qualità della lavorazione. Oltre ai tradizionali metodi di lavorazione meccanica, la lavorazione a tre piastre deve utilizzare anche metodi di lavorazione avanzati come il taglio del filo CNC ad alta precisione, l'alesatura coordinata e la rettifica coordinata e l'elaborazione combinata quando necessario. (4) Lo stampo progressivo multistazione richiede elevata precisione, lunga durata ed elevata stabilità dimensionale. Pertanto, la selezione delle parti dello stampo richiede un'elevata resistenza all'usura, elevata resistenza ed elevata durezza, nonché una piccola deformazione del trattamento termico e dimensioni stabili. Buon sesso. In base ai requisiti di lavorazione dello stampo progressivo multistazione, l'attrezzatura di finitura dello stampo progressivo multistazione è costituita principalmente da apparecchiature ad alta precisione come macchine utensili per il taglio a filo a movimento lento, smerigliatrici CNC di precisione, smerigliatrici a coordinate e smerigliatrici per curve ottiche . In particolare, la macchina per il taglio a filo a movimento lento deve intraprendere lavori di semifinitura e finitura, e anche la fessura e la posizione di alcune parti vengono elaborate mediante taglio anziché molatura e taglio e molatura per garantire la precisione delle dimensioni e della distanza del gradino