Trattamento termico delle parti saldate e requisiti tecnici delle parti saldate
Trattamento termico di saldatura; 1. Trattamento di preriscaldamento: Il trattamento di preriscaldamento è il riscaldamento totale o parziale delle parti strutturali prima della saldatura. Lo scopo è quello di rallentare il gradiente di temperatura e la velocità di raffreddamento del giunto saldato durante il riscaldamento, e prolungare opportunamente il tempo di raffreddamento del giunto saldato da 800°C a 500°C, in modo da facilitare la fuoriuscita dell'idrogeno nella saldatura, ridurre la produzione di strutture indurite e prevenire crepe a freddo La produzione. Inoltre, il preriscaldamento complessivo dei componenti può migliorare opportunamente l'uniformità della distribuzione della temperatura della saldatura e ridurre lo stress interno. La temperatura di preriscaldamento può essere determinata mediante formule empiriche oppure è possibile fare riferimento a dati sperimentali rilevanti. È opportuno notare che queste formule di calcolo o dati sperimentali sono stabiliti in determinate condizioni di prova e in base alla temperatura minima di preriscaldamento che non produce cricche. Pertanto, è necessario prestare particolare attenzione all'ambito di applicazione nella scelta per evitare perdite inutili. Una temperatura di preriscaldamento troppo elevata non solo aumenterà i costi, ma peggiorerà anche le condizioni di lavoro del saldatore. Pertanto, a condizione che i requisiti del processo possano essere soddisfatti, si dovrebbe utilizzare il più possibile una temperatura di preriscaldamento più bassa. Per evitare cricche ritardate quando viene eseguito il riscaldamento dell'interstrato su componenti saldati multistrato, la temperatura dell'interstrato non deve essere inferiore alla temperatura di preriscaldamento, altrimenti le cricche ritardate non possono essere prevenute in modo efficace. 2. Trattamento termico post: dopo l'interruzione della saldatura, il dispositivo di preriscaldamento viene utilizzato per riscaldare immediatamente la saldatura o l'area di saldatura e mantenerla per un certo periodo di tempo. Lo scopo è quello di far fuoriuscire l'idrogeno nel metallo di saldatura in misura sufficiente per evitare cricche. Nelle applicazioni pratiche, per gli acciai bassolegati con gradi di resistenza più elevati e componenti saldati con spessori maggiori, il trattamento termico successivo ha un effetto più evidente sulla prevenzione delle cricche. La scelta di una temperatura di trattamento post-riscaldamento ragionevole può ridurre la temperatura di preriscaldamento in una certa misura (solitamente può essere ridotta di 50°C) o addirittura annullare il preriscaldamento. L'abbassamento della temperatura di preriscaldamento contribuisce a migliorare le condizioni di lavoro dei lavoratori, ad aumentare l'efficienza produttiva, a ridurre il consumo energetico delle guide lineari e a ridurre la possibilità di difetti come crepe termiche dovute all'eccessiva temperatura di preriscaldamento. 3. Trattamento termico post-saldatura: Il trattamento termico post-saldatura è il trattamento termico totale o parziale dei componenti saldati dopo il completamento della saldatura. Il suo scopo è migliorare la struttura e le prestazioni del metallo, ridurre lo stress residuo della saldatura, ammorbidire la struttura indurita della zona termicamente alterata della saldatura e migliorare il trattamento generale dei giunti saldati e degli stampaggi temprati; 1. La pallinatura delle parti saldate serve a impedire la perforazione dei grani di acciaio. Per le saldature, le saldature interne devono essere saldate e la città interna e la cavità devono essere evitate il più possibile. Se nella struttura sono necessari la città interna e la cavità, questa deve essere decapata per ottenere la qualità antiruggine della superficie. 2. Le parti saldate realizzate con strutture ordinarie a bassa lega devono essere preriscaldate e post-saldate in base al carbonio equivalente e al contenuto di elementi di lega delle parti saldate, allo spessore delle parti, allo scopo e ai requisiti della struttura in acciaio. 3. Per le parti saldate con una cavità interna sigillata, prima del trattamento termico, è necessario praticare un foro di Φ10 mm in una posizione appropriata sulla piastra divisoria intermedia per far comunicare la cavità con il mondo esterno. Se è necessario forare la parete esterna, è necessario tapparla nuovamente dopo il trattamento termico. . 4. Il rilevamento radiografico dei difetti delle saldature dovrebbe soddisfare i requisiti. Per le saldature da sottoporre a prove di prestazione meccanica è opportuno indicarlo nei disegni o nelle prescrizioni tecniche dell'ordine. I tipi di test delle prestazioni meccaniche e le dimensioni dei campioni delle saldature devono essere conformi alle normative. La piastra campione deve essere saldata al pezzo dopo la saldatura. Dopo lo stesso trattamento termico e previa ispezione non distruttiva. 5. Quando si deve sottoporre la saldatura a prova di tenuta e di pressione, questa deve essere eseguita in conformità ai requisiti della presente norma. Quando è richiesta la prova di pressione, la pressione di prova e il tempo della prova di pressione devono essere indicati nei disegni o nei requisiti dell'ordine. 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