Varie lavorazioni e possibili problemi di stampaggio delle parti

Vari processi di parti stampate e possibili problemi: la lavorazione e la produzione di parti stampate è efficiente e facile da usare ed è facile completare la meccanizzazione e l'automazione. Questo perché lo stampaggio si basa su matrici e attrezzature di stampaggio per completare la lavorazione. Il numero di corse delle presse ordinarie può raggiungere decine di volte al minuto e la pressione ad alta velocità può raggiungere centinaia o addirittura migliaia di volte al minuto ed è possibile ottenere una parte punzonata per ogni corsa di stampaggio. Nel processo di stampaggio, la superficie del pezzo è a contatto solo con il liquido in pressione e il processo di pressione è ripido. Pertanto, la parte stampata cambia in modo uniforme, è possibile ottenere una distribuzione simmetrica della pressione e una superficie liscia molto migliore; la chiave è ridurre i tempi di elaborazione e completare la produzione in batch. Naturalmente, prima di produrre le parti stampate, è necessario condurre un'ispezione completa e dettagliata dei dati per garantire che soddisfino le condizioni di produzione, in modo da evitare che il problema continui a estendersi al pezzo. Sulla base dell'esperienza passata, la selezione dei dati delle parti stampate dovrebbe coordinare la marca, lo spessore, la dimensione standard e così via. Finché vengono selezionate lastre ragionevoli, è possibile trasformarle in parti stampate di alta qualità. Quando si sceglie un impianto di lavorazione per le parti stampate, dobbiamo anche prestare attenzione alla pianificazione delle parti stampate e seguire rigorosamente i disegni approvati dalle regole e dalle procedure e soddisfare le specifiche pertinenti del settore; l'accuratezza delle parti stampate; e i requisiti delle parti di stampaggio e della tecnologia degli stampi, gli stampi devono inoltre essere prodotti in conformità con i disegni approvati, in modo da migliorare la qualità del prodotto e aumentare la durata dello stampo. Tenendo conto dell'importanza e della particolarità delle parti stampate, è necessario garantire l'integrità della funzione quando vengono prodotte o immagazzinate. Pertanto, un buon modo è riporlo in una scatola sigillata o in uno spazio relativamente chiuso. Ci saranno meno fattori che influenzano, quindi il prodotto non sarà completamente protetto. Rispetto ad altri pezzi, le parti stampate hanno le caratteristiche di leggerezza, spessore sottile e buona rigidità. Il suo servizio standard è assicurato dallo stampo, quindi la qualità è stabile e generalmente può essere utilizzata senza taglio meccanico. Oltre al tradizionale utilizzo di presse e stampi in acciaio per realizzare parti stampate, vari processi speciali di stampaggio e formatura come idroformatura, formatura rotante, formatura superplastica, formatura esplosiva, formatura elettroidraulica, formatura elettromagnetica, ecc. si sono anche sviluppati rapidamente. Il livello è avanzato a una nuova altezza. La maggior parte dei prodotti in acciaio sono realizzati mediante stampaggio. Lo stampaggio può produrre pezzi con nervature, nervature, ondulazioni o flange difficili da realizzare con altri metodi per migliorarne la rigidità. Rispetto ai pezzi fusi e forgiati, le parti stampate hanno caratteristiche di magrezza, uniformità, leggerezza e resistenza. La precisione del pezzo può raggiungere il livello del micron e la ripetibilità è elevata, lo standard è lo stesso e può perforare fori, sporgenze, ecc. Le parti stampate si affidano a presse e stampi per applicare forza esterna a piastre, nastri, tubi e profili, in modo che vengano deformati o separati plasticamente, e quindi mediante metodi di lavorazione per ottenere pezzi della forma e dimensione richieste. In questo processo è inevitabile che si incontrino alcuni problemi. Come affrontarlo e affrontarlo? Quando è necessario che la qualità della sezione e l'accuratezza dimensionale del pezzo siano elevate nella lavorazione delle parti stampate, il processo di rifilatura può essere aggiunto dopo il processo di punzonatura oppure è possibile selezionare direttamente il processo di punzonatura fine. Per migliorare la stabilità del processo di stampaggio fine, a volte è necessario aumentare il numero di processi per garantire la qualità delle parti stampate. In molti casi, il numero di processi per una parte a zigzag dipende principalmente dal grado di disordine della sua struttura e forma, che è determinato dal numero di angoli a zigzag, dall'orientamento relativo e dalla direzione dello zigzag. Quando il raggio di curvatura del pezzo a zigzag è inferiore al valore consentito, dopo lo zigzag viene aggiunto un processo di sagomatura. Allo stesso modo, il numero di processi per il disegno delle parti è correlato alla natura del materiale, all'altezza del disegno, al numero di fasi di disegno, al diametro del disegno, allo spessore del materiale e ad altre condizioni e deve essere confermato dalla contabilità del processo di disegno . Quando il raggio dell'angolo della parte disegnata è piccolo o i requisiti di precisione dimensionale sono elevati, è necessario aggiungere un processo di sagomatura dopo il disegno. Su questa base, la conferma del numero di processi di stampaggio dovrebbe anche essere conforme alle capacità di produzione di stampi e alle attrezzature di stampaggio esistenti dell’azienda. La capacità di realizzazione di stampi dovrebbe essere in grado di garantire il corrispondente miglioramento della lavorazione dello stampo e della precisione di installazione, altrimenti il ​​numero di processi può solo essere aggiunto. Per la tranciatura di pezzi dalle forme semplici si utilizzano stampi monoprocesso; al contrario, per lo stampaggio di pezzi con forme disordinate, poiché la struttura o la resistenza dello stampo è limitata, la generalizzazione interna ed esterna dovrebbe essere divisa in più parti, il che richiede più processi di stampaggio. Notizie correlate: Le caratteristiche dei principali materiali delle parti stampate, il trattamento dei problemi comuni delle parti stampate, le caratteristiche delle parti stampate dei ponteggi e l'importanza delle ispezioni