Rondelle piatte ultrasottili, quali sono i motivi che influiscono sulla qualità + 16 produttori di severi controlli di qualità

Il produttore di hardware responsabile della produzione di rondelle piatte ultrasottili ha affermato che nella produzione e nella lavorazione alcuni prodotti di scarsa qualità vengono spesso scartati. Aumento dei costi, rallentamento dell’efficienza e aumento dei reclami dei clienti. Quali sono le condizioni generali che incidono sulla qualità? Xiaoshuo condivide con te: 1. La qualità delle materie prime è inferiore. 2. A causa di una regolazione errata del processo precedente o dell'usura degli angoli arrotondati delle parti multiprocesso, il principio del volume uguale durante la deformazione viene interrotto e si verificano modifiche delle dimensioni dopo la punzonatura. 3. A causa di un posizionamento inadeguato durante il funzionamento o di un meccanismo di posizionamento mal progettato, il pezzo grezzo si è spostato durante il processo di tranciatura. Oppure il posizionamento impreciso causato da difetti (grado prismatico, bordi mancanti, ecc.) del pezzo di taglio può far sì che la dimensione sia fuori tolleranza. 4. La sequenza di cancellazione è sbagliata. 5. La dimensione del bordo della fustella è fuori tolleranza. 6. Il ritorno elastico durante il processo di punzonatura della rondella metallica piatta e la forma della parte nel processo precedente non sono coerenti con la forma della superficie di supporto della parte lavorante dello stampo nel processo successivo. Si verifica una deformazione e un recupero elastico dopo la punzonatura, il che influisce sulla precisione dimensionale. Hardware, 15 anni di attenzione alle rondelle piatte ultrasottili, oltre 20.000 set di esperienza nella produzione di stampi personalizzati, elaborazione mensile di oltre 100 set di stampi, 3 milioni di punzonature al giorno, precisione di stampaggio fino a 0,01 mm e 16 controlli di qualità rigorosi . È possibile risolvere rapidamente il problema critico in termini di tempo delle parti di stampaggio di precisione, risolvere il problema della precisione di stampaggio e risolvere il problema della qualità della produzione. Scegli, scegli stai tranquillo!