Tipi di processo di formatura di imbutiture per parti metalliche imbutite

Le parti elastiche dell'hardware sono ampiamente utilizzate nell'industria e diventano sempre più popolari nella vita delle persone con lo sviluppo della produzione. I produttori di parti stirate devono avere una conoscenza approfondita dei principi e dei processi di formatura delle parti stirate per poter produrre meglio le parti stirate. Precisione: focus sulla formatura di precisione dei metalli da oltre 10 anni. Successivamente, introdurremo il principio e il processo di formatura dei metalli. Esistono due tipi di formazione elastica nel processo di stampaggio, uno è il processo di separazione e l'altro è il processo di formazione. Processo di separazione: il processo di separazione si riferisce al processo di separazione del pezzo grezzo lungo una determinata linea di contorno per ottenere una parte stampata di una determinata forma, dimensione e qualità della sezione trasversale. Stampaggio e formatura: il processo di formatura si riferisce al processo di stampaggio del prodotto. Il materiale lavorato subisce una deformazione plastica e raggiunge una determinata forma e dimensione senza rompersi. La formatura per stiramento è un processo di stampaggio che utilizza uno stampo per formare un pezzo grezzo piatto in una parte cava aperta. Essendo uno dei principali processi di stampaggio, il processo di trafilatura è ampiamente utilizzato. Il processo di stiramento può essere utilizzato per produrre parti cilindriche, rettangolari, a gradini, sferiche, coniche, paraboliche e altre parti a parete sottile di forma irregolare. Se abbinato ad altri processi di formatura per stampaggio, può produrre anche forme più complesse. Utilizzare attrezzature di stampaggio per eseguire lavorazioni di allungamento e formatura del prodotto, tra cui: lavorazione di stiramento, lavorazione di ri-disegno, trafilatura inversa, lavorazione di assottigliamento e trafilatura, ecc. Processo di allungamento: utilizzare un dispositivo a piastra e utilizzare la forza del punzone per tirare parte o tutto il materiale piatto nella cavità dello stampo per formarlo in un contenitore con fondo. Il trattamento della parete laterale del contenitore parallela alla direzione di stiramento è un semplice trattamento di stiramento, e per il contenitore conico (o conico), il trattamento di stiramento del contenitore emisferico e del contenitore parabolico comprende anche il trattamento di espansione. Elaborazione di imbutitura: per i prodotti imbutiti che non possono essere completati in un'unica elaborazione di imbutitura, è necessario ridisegnare il prodotto stampato dopo l'elaborazione di imbutitura per aumentare la profondità del contenitore formato. Elaborazione di allungamento inverso: nel processo precedente, il pezzo viene allungato nella direzione opposta, il lato interno del pezzo diventa il lato esterno e il diametro esterno diventa più piccolo. Elaborazione di assottigliamento e trafilatura: utilizzare un punzone per spremere il contenitore stampato in una cavità leggermente più piccola del diametro esterno del contenitore, riducendo così il diametro esterno del contenitore con fondo e riducendo lo spessore della parete, che non solo può rimuovere la deviazione dello spessore della parete , Può anche rendere liscia la superficie del contenitore. [Raccomandazione correlata] Ulteriori informazioni: 精の cultura aziendale Ulteriori informazioni: Il miglioramento continuo e l'innovazione sono i fattori chiave per la sopravvivenza delle aziende di stampaggio Ulteriori informazioni: Lo sviluppo dell'industria della lavorazione dello stampaggio dei metalli