Due aspetti della misurazione della qualità della lavorazione dello stampo

Il settore edile cinese si sta sviluppando rapidamente e la domanda di profili in alluminio continua ad aumentare. Pertanto, anche la domanda di progettazione, produzione e produzione di matrici per estrusione di leghe di alluminio è in aumento. I prodotti con profili in alluminio sono ampiamente utilizzati in tutti gli ambiti della vita e i prodotti continuano a svilupparsi verso la diversificazione e la complessità e i requisiti per l'accuratezza della lavorazione dei prodotti stanno diventando sempre più elevati. La matrice di estrusione è la base del processo di estrusione e non solo determina la forma, l'accuratezza dimensionale e le condizioni superficiali del prodotto estruso. I requisiti di qualità diventano sempre più elevati e anche i requisiti di lavorazione degli stampi aumentano. Liu Xiangfeng, analista senior di Huaxia Mould.com, ha affermato che la precisione della lavorazione è il requisito più importante della lavorazione, quindi come migliorare efficacemente la precisione della lavorazione degli stampi è diventato oggi un problema difficile.

Precisione della lavorazione e qualità della superficie

La precisione della lavorazione è il grado di conformità tra le dimensioni, la forma e la posizione effettive dei tre parametri geometrici della superficie del pezzo lavorato e i parametri geometrici ideali richiesti dal disegno. I parametri geometrici ideali sono la dimensione media in termini di dimensione; in termini di geometria della superficie, sono cerchi assoluti, cilindri, piani, coni, rette, ecc.; in termini di posizioni reciproche tra le superfici, sono assolutamente parallele. , Verticale, coassiale, simmetrico, ecc. La deviazione dei parametri geometrici effettivi del pezzo dai parametri geometrici ideali è chiamata errore di lavorazione. (Guida: Nuove sfide per la tecnologia di elaborazione EDM)

Precisione di lavorazione ed errore di lavorazione

Precisione di lavorazione ed errore di lavorazione sono entrambi termini utilizzati per valutare i parametri geometrici della superficie lavorata. La precisione della lavorazione viene misurata in base al grado di tolleranza, minore è il valore del grado, maggiore è la precisione; l'errore di elaborazione è espresso dal valore numerico, maggiore è il valore numerico, maggiore è l'errore. Un'elevata precisione di lavorazione significa un piccolo errore di lavorazione e viceversa. I parametri effettivi ottenuti con qualsiasi metodo di lavorazione non saranno assolutamente accurati. Dal punto di vista della funzione del pezzo, finché l'errore di lavorazione rientra nell'intervallo di tolleranza richiesto dal disegno del pezzo, si ritiene che la precisione della lavorazione sia garantita.

La qualità della macchina dipende dalla qualità di lavorazione delle parti e dalla qualità di assemblaggio della macchina. La qualità della lavorazione delle parti comprende la precisione della lavorazione e la qualità della superficie. La precisione della lavorazione si riferisce ai parametri geometrici effettivi (dimensioni, forma e posizione) della parte dopo la lavorazione. Il grado di conformità con i parametri geometrici ideali. La differenza tra loro si chiama errore di lavorazione. La dimensione dell'errore di lavorazione riflette il livello di precisione della lavorazione. Maggiore è l'errore, minore è la precisione di lavorazione, mentre minore è l'errore, maggiore è la precisione di lavorazione.

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