Copertura schermante TV, ti aiuta a capire cos'è una copertura schermante + partner aziendali Fortune 500

Ciao a tutti, sono un produttore di protezioni hardware responsabile della produzione di coperture schermanti TV. Oggi, Xiaoshuo di Hardware ti offre alcune conoscenze sulle coperture schermanti. Diamo un'occhiata! Punti di controllo della progettazione della copertura schermante: 1. L'area di sovrapposizione della copertura di schermatura e della staffa di schermatura (incluse la parete laterale e la superficie superiore) non deve avere colla isolante o vernice isolante. Un contatto insufficiente impedisce la dispersione del rumore; ci sono posizioni elevate del dispositivo ad alto cortocircuito sul bordo, che può essere consentito di estendersi fino al bordo della superficie superiore per garantire i requisiti di isolamento; 2. La distanza tra lo schermo del PCB e la circonferenza del componente elettronico è di 0,5 mm e la distanza nella direzione della profondità è di almeno 0,3 mm (meno di 0,2 mm più nastro isolante o vernice isolante spruzzata) per evitare cortocircuiti; 3. La distanza tra il bordo dei cuscinetti delle due staffe di schermatura della saldatura non è inferiore a 0,6 mm; 4. La staffa di schermatura SMT deve essere progettata con una piattaforma di aspirazione, la specifica è inferiore a 30*30 mm, la piattaforma di aspirazione richiede ≥φ5,0 mm, la specifica è maggiore o uguale a 30*30 mm e la piattaforma di aspirazione richiede ≥φ6. 0mm; 5. Per i chip superiori a 5*5 sotto il coperchio di schermatura, la staffa di schermatura deve riservare uno spazio per l'ago di erogazione per una facile erogazione dei chip. (Deve essere confermato con il processo); I disegni 6.2D devono aggiungere i requisiti del test di affidabilità della vernice isolante; 7. La distribuzione delle viti di fissaggio della copertura di schermatura per saldatura a punti laser deve essere equilibrata e le parti sporgenti e deformate devono essere fissate con viti. Per il dado montato sulla scheda PCB, il diametro è φ3,0; 8. La planarità della copertura schermante per saldatura a punti laser deve essere compresa tra 0,15 mm; 9. La nervatura del coperchio della schermatura della saldatura a punti laser e il dado non possono essere in tessuto entro 0,5. Evitare cortocircuiti; 10. Schermo per saldatura a punti laser, la distanza tra le schegge della staffa è 6,0 mm e la larghezza della nervatura è 0,8 mm. La signora L'azienda di Zheng a Huizhou è un prodotto di comunicazione di telefonia mobile. Esiste un prodotto per la schermatura dei telefoni cellulari che deve essere esportato all'estero. Il piano specifico è stato attuato. Il cliente deve inviare merci 2K entro una settimana. L'azienda è rimasta perplessa. Lo stampo richiesto per questa copertura schermante non è stato ancora aperto e diverse fabbriche non sono state contattate per trovare una scelta adeguata. Alla fine, dopo diversi colpi di scena, ho trovato il nostro hardware. Dopo qualche discussione non ho più istigato e ho ricevuto direttamente i disegni per la realizzazione degli stampi... Ci sono voluti solo 5 giorni per realizzare lo stampo di questa copertura schermante e il 6° giorno i prodotti finiti da 2K sono stati consegnati alla Sig. La compagnia di Zheng è puntuale. Hardware, 15 anni di attenzione alla schermatura TV, con 5.000 metri quadrati di officina di produzione, più di 20 stampi Ru0026D e ingegneri progettisti, sette brevetti tecnologici di base per stampaggio di precisione, oltre 20.000 set di esperienza di produzione di stampi per stampaggio personalizzati, la precisione di stampaggio come la seta può raggiungere 0,01 mm, la capacità di produzione giornaliera è di 3 milioni di tempi di punzonatura, 16 strati di ispezione di qualità sono rigorosamente controllati, le parti di stampaggio sono provate in 2 giorni, 4 giorni sono fuori dallo stampo e consegnato in 2 giorni, il che può accelerare i tempi di commercializzazione dei nuovi prodotti dei clienti in 5-9 giorni. È partner di molte aziende Fortune 500. Può risolvere rapidamente i problemi critici in termini di tempo legati alla personalizzazione dell'elaborazione delle parti stampate, risolvere i problemi di precisione dello stampaggio e risolvere i problemi di qualità della produzione per te