Tre principali difetti delle parti stampate e misure di miglioramento

La qualità dei prodotti per lo stampaggio ha determinati standard di qualità. Se si verificano problemi nel processo di produzione, ciò causerà difetti e influirà sulla qualità del prodotto. Naturalmente, nel processo di produzione possono esserci molti tipi di problemi. Oggi abbiamo selezionato specificamente tre problemi comuni nella lavorazione delle parti stampate da spiegare, sperando di darti qualche aiuto. In primo luogo, la parte centrale delle parti rastremate e delle parti emisferiche delle parti stampate è spiegazzata: in primo luogo, la ragione di questa situazione è: durante il processo di stiramento, perché il materiale è vicino allo stato sospeso all'inizio della lavorazione, e la forza del premilamiera Se è troppo piccola, il raggio dell'angolo della matrice è troppo grande o viene applicato troppo lubrificante, il che porta ad una minore sollecitazione di trazione radiale. In questo caso, il materiale di stampa perde stabilità, quindi si verificheranno problemi di grinze. Le misure di miglioramento da adottare sono: aumentare opportunamente la forza del premilamiera o adottare una struttura a nervature rotanti, ridurre il raggio del raccordo della matrice e aumentare lo spessore del materiale. In secondo luogo, lasciare segni sulla superficie delle parti stampate: ci sono molte ragioni per questo problema, ad esempio la superficie dello stampo utilizzato è danneggiata, o lo spazio non è uniforme, o la superficie del raccordo dello stampo è ruvida, o la superficie del materiale sono presenti detriti e così via, che causeranno segni di strappo sulla superficie delle parti stampate. In questo caso, dobbiamo affrontare ragioni specifiche. Ricorda, dobbiamo prima scoprire il vero motivo e poi affrontarlo in modo mirato. Ad esempio, se è causato da detriti, è necessario mantenere pulita la superficie dello stampo convesso e concavo e pulire bene prima della lavorazione. In terzo luogo, la parte della parete diritta della parte stampata non è piatta: se questo problema si riscontra nel lavoro di produzione, dobbiamo considerare tre aspetti. Innanzitutto, controllare se è presente uno sfiato di progettazione e produzione sul punzone. È necessario determinare che sia presente uno sfiato; in secondo luogo, considerando l'effetto di rimbalzo del materiale, il processo di modellatura dovrebbe essere aumentato; in terzo luogo, controllare se lo spazio tra gli stampi di punzonatura e quelli concavi delle parti stampate è ragionevole e lo spazio deve essere regolato in modo uniforme. Notizie correlate: Le caratteristiche dei principali materiali delle parti stampate, il trattamento dei problemi comuni delle parti stampate, le caratteristiche delle parti stampate dei ponteggi e l'importanza delle ispezioni