Metodo e tecnologia di lavorazione del filo

La filettatura è un metodo di connessione comunemente utilizzato nell'ingegneria meccanica. Essendo un elemento fondamentale e necessario nella progettazione meccanica, la maggior parte dei progettisti deve apprendere e padroneggiare la filettatura in modo approfondito, non solo per essere in grado di selezionarla in modo corretto e ragionevole, ma anche per comprendere il metodo e la tecnologia di lavorazione della filettatura al fine di risolvere i problemi problemi che potrebbero verificarsi in produzione.

I metodi di lavorazione del filo includono principalmente: taglio del filo: generalmente si riferisce al metodo di lavorazione del filo su un pezzo con uno strumento di formatura o uno strumento abrasivo, comprendente principalmente tornitura, fresatura, maschiatura, filettatura, rettifica, molatura e taglio a spirale. Durante la tornitura, la fresatura e la rettifica di filetti, la catena di trasmissione della macchina utensile garantisce che l'utensile di tornitura, la fresa o la mola si muovano lungo l'asse del pezzo in modo accurato e uniforme per ogni giro del pezzo. Durante la maschiatura o la filettatura, l'utensile (maschiatore o filiera) ruota rispetto al pezzo in lavorazione e la prima scanalatura filettata formata guida l'utensile (o il pezzo in lavorazione) a muoversi assialmente. Rullatura della filettatura: un metodo di lavorazione che utilizza uno stampo di rullatura per deformare plasticamente un pezzo in lavorazione per ottenere una filettatura.

1. Introduzione al rotolamento

Rispetto ai metodi di taglio, la laminazione non è un processo di taglio dei metalli. Non forma il contorno richiesto rimuovendo il metallo, ma forma il filo secondo l'immagine speculare della filiera di trafilatura a rullo, che è un processo di formazione del filo senza taglio. Quando si arrotola il filo, lo stampo a rullo preme la forma del filo nel pezzo grezzo spostando il materiale di base. Quando il rullo sposta il materiale che formerà la radice, il materiale fluirà fuori dalla radice nelle direzioni radiale e assiale e la forma del rullo formerà una forma filettata nel pezzo grezzo. La figura seguente mostra il cambiamento della microstruttura del materiale del filo di laminazione e del filo di taglio. (Guida: requisiti di selezione dei materiali per bulloni ad alta resistenza)

La laminazione viene utilizzata principalmente per la lavorazione di filettature esterne. Prima della lavorazione, il diametro del pezzo grezzo dovrebbe essere all'incirca uguale al diametro primitivo della filettatura. Per le filettature di precisione più elevata, la selezione del diametro del pezzo grezzo deve essere determinata in base ai calcoli delle prestazioni del materiale e ai test di processo. Il superamento o l'abbassamento del diametro corretto produrranno filettature non qualificate. Se il diametro esterno del pezzo grezzo è troppo piccolo, non potrà fluire completamente nello stampo a rulli; se la dimensione del grezzo è troppo grande, sul rullo e sul telaio del rullo verrà esercitata una pressione non necessaria, che potrebbe causare danni all'attrezzatura per la rullatura del filo. La maggior parte dei fili laminati sono fili con angolo di cresta di 60° e i rulli utilizzati hanno creste relativamente affilate, solitamente con bordi ad arco per facilitare la penetrazione del materiale. Il fianco di ciascun dente è di 30°, il che garantisce la forza necessaria per far fluire il materiale in modo controllato e predeterminato nelle direzioni assiale e radiale. L'immagine sotto mostra la rotella filettata.

2. Metodo di rotolamento

A seconda dei diversi stampi di laminazione, la rullatura del filo può essere suddivisa in rullatura del filo e rullatura del filo.

Due tavole di laminazione con denti filettati sono disposte l'una rispetto all'altra con un passo sfalsato di 1/2, la piastra statica è fissa e la piastra mobile esegue un movimento lineare alternativo parallelo alla piastra statica. Quando il pezzo viene fatto avanzare tra le due piastre, la piastra mobile avanza e sfrega il pezzo deformandone plasticamente la superficie in una filettatura. La rullatura viene effettuata sulla rullatrice o sul tornio automatico con testa rullatrice ad apertura e chiusura automatica. È adatto per la produzione in serie di filettature esterne di elementi di fissaggio standard e altre connessioni filettate. L'efficienza è piuttosto elevata e può raggiungere i 50 al minuto. . Il diametro esterno della filettatura elaborata con questo metodo non è generalmente superiore a 25 mm e la lunghezza non è superiore a 100 mm.

In base ai diversi metodi di alimentazione, la rullatura del filo è divisa in tre tipi:

Il rullo filettato assiale parte dall'estremità della contropunta del centro di tornitura e si muove lungo la linea centrale del pezzo grezzo per formare una filettatura. La gamma di lavorazione generale dei rulli assiali ha un diametro di 1,5 ~ 228 mm.

Il rullo assiale è solitamente installato in uno dei manicotti portautensili della torretta del centro di tornitura. Un passaggio può alimentare 3 (o al massimo 6) rulli sul pezzo grezzo e avviarlo mediante la rotazione del pezzo grezzo. La disposizione del rullo consente il passaggio del pezzo grezzo, in modo che si possa formare un filo più lungo della larghezza del rullo. Alcune delle filettature su questi rulli sono progressive, proprio come i maschi o le brocce, e possono essere lavorate fino allo spallamento o ad altre caratteristiche del pezzo, ma la durata dei rulli potrebbe essere influenzata da ulteriori sollecitazioni.