Il tipo, le specifiche e le prestazioni dei raccordi hardware selezionati per le parti stampate devono essere conformi agli standard attuali e alle normative pertinenti e corrispondere alla selezione di porte e finestre in acciaio plastico. Successivamente è necessario installare la ferramenta, le serrature di porte e finestre, le maniglie, ecc. deve essere assemblato dopo che le ante della finestra e della porta sono state inserite nel telaio per garantire la posizione corretta e flessibilità di apertura e chiusura. Per finestre scorrevoli con una larghezza superiore a 1 metro o porte e finestre con doppi vetri, è necessario installare doppie pulegge o pulegge rotanti. Durante il funzionamento, le parti stampate vengono installate con viti di fissaggio e il rivestimento metallico è installato all'interno. Lo spessore del rivestimento deve essere almeno il doppio del passo del dispositivo di fissaggio. Non deve essere fissato su profili in plastica e non devono essere utilizzati rivestimenti non metallici. Prestare attenzione alla manutenzione dopo l'installazione delle parti metalliche stampate per prevenire ruggine e corrosione. Nell'uso quotidiano, chiudere e aprire leggermente per evitare chiusure e aperture brusche, che potrebbero causare danni. Nessun rumore, con le attuali ruote in nylon. Non solo non c'è rumore quando si spinge e si tira, ma è anche liscio, leggero e la durata non è inferiore a quella delle varie pulegge sopra menzionate. Rendi normali (porte) e finestre. Per un funzionamento regolare è necessario selezionare una puleggia di alta qualità per (porte) e finestre. In superficie, le pulegge inferiori hanno una lavorazione grossolana. Non liscio. Non è flessibile da far scorrere, piccolo e leggero. Requisiti per l'uso delle parti stampate 1. Tranciatura: è un processo di formatura con stampa a caldo per eliminare il contorno esterno richiesto della piastra. 2. Austenitizzazione: comprendente due fasi di riscaldamento e mantenimento. Lo scopo di questo processo è quello di riscaldare la piastra di acciaio ad una temperatura adeguata, in modo che la piastra di acciaio sia completamente austenitizzata e abbia una buona plasticità. 3. Trasferimento: si riferisce all'estrazione della lamiera di acciaio riscaldata dal forno di riscaldo e all'inserimento nello stampo di termoformatura. In questo processo è necessario garantire che la lamiera di acciaio venga trasferita nello stampo il più rapidamente possibile. D'altro canto, per prevenire l'ossidazione della piastra d'acciaio ad alta temperatura e, allo stesso tempo, per garantire che la piastra d'acciaio sia ancora a una temperatura relativamente elevata durante la formatura. Sotto, ha una buona plasticità. 4. Stampaggio e tempra: dopo che la piastra d'acciaio è stata inserita nello stampo, la piastra d'acciaio deve essere stampata e formata immediatamente per evitare che il calo di temperatura influisca sulle prestazioni di formatura della piastra d'acciaio. Dopo lo stampaggio, lo stampo deve essere chiuso e trattenuto per un certo periodo di tempo. D'altra parte, viene utilizzato per controllare la forma della parte. Allo stesso tempo, il dispositivo di raffreddamento inserito nello stampo viene utilizzato per raffreddare la piastra d'acciaio per formare una struttura martensitica uniforme. Buona precisione dimensionale e proprietà meccaniche. Notizie correlate: Le caratteristiche dei principali materiali delle parti stampate, la gestione dei problemi comuni delle parti stampate, le caratteristiche delle parti stampate dei ponteggi e l'importanza delle ispezioni