Le matrici per stampaggio sono strumenti di produzione di prodotti di alta qualità ed alta efficienza. Il processo di stampaggio ha un'elevata efficienza produttiva, un funzionamento conveniente e una facile realizzazione di meccanizzazione e automazione. Pertanto anche gli stampi per stampaggio svolgono un ruolo importante nella produzione. Essendo un grande paese manifatturiero, il mercato degli stampi per stampaggio del mio paese continua ad espandersi e ha un buon potenziale di sviluppo. Il processo di produzione dello stampo è l'intero processo di lavorazione delle parti dello stampo dalle materie prime attraverso fusione, forgiatura, taglio e lavorazione speciale fino alle parti dello stampo richieste dai disegni di progetto, e quindi assemblaggio delle parti dello stampo nello stampo secondo le requisiti tecnici delle norme di progettazione e di processo. Lo stampo è uno stampo indispensabile nella produzione di stampaggio. La trafila può essere sostanzialmente divisa in tre tipologie: trafila semplice, trafila continua e trafila composta. Fustella semplice: La fustella semplice è una fustella che completa solo un processo in un colpo di pressa. È un semplice stampo per tranciatura o punzonatura. Quando il disegno di montaggio della fustella semplice è in lavorazione, il nastro viene fatto avanzare lungo le due piastre di guida 9 della fustella fino a toccare il perno di posizionamento 10. Quando il punzone viene punzonato verso il basso, le parti punzonate (o gli scarti) entrano nel foro della matrice concava e la striscia blocca il punzone e si muove verso l'alto insieme al punzone. Quando il nastro incontra la piastra di scarico 8 (fissata sulla fustella), viene spinto verso il basso, in modo che il nastro continui ad avanzare tra le piastre di guida. Ripeti l'azione precedente per precipitarti nella seconda parte. Stampo continuo: Lo stampo che completa contemporaneamente diversi processi di stampaggio su diverse parti dello stampo in un colpo della pressa è chiamato stampo continuo. Durante il funzionamento, il perno di ding 2 è allineato con il foro di posizionamento preforato, lo stampo superiore si sposta verso il basso, il punzone 1 esegue la tranciatura e il punzone 4 perfora. Al rientro dello stampo superiore, la piastra di scarico 6 spinge verso il basso gli scarti dal punzone. A questo punto, lo sbozzato 7 viene nuovamente fatto avanzare e viene eseguita la seconda punzonatura. Questo ciclo viene eseguito e ogni distanza di alimentazione è controllata dal perno di arresto. Stampo composto: In un colpo solo, uno stampo che completa contemporaneamente diversi processi di stampaggio sulla stessa parte dello stampo viene chiamato stampo composto. La caratteristica più importante dello stampo composto è che nello stampo è presente uno stampo convesso e uno concavo 1. Il cerchio esterno dello stampo convesso e concavo è il tagliente del punzone di tranciatura e il foro interno diventa lo stampo concavo da disegno. Quando il cursore si sposta verso il basso con gli stampi convesso e concavo, le strisce vengono prima tranciate negli stampi convesso e concavo 1 e nello stampo concavo di tranciatura 4. Il pezzo di tranciatura viene contrastato dal punzone di trafilatura 2 nella matrice inferiore e quando il cursore continua a muoversi verso il basso, la matrice femmina si sposterà verso il basso per il trafilamento. L'espulsore 5 e lo scaricatore 3 spingono l'imbutito 9 fuori dallo stampo durante la corsa di ritorno del cursore. Lo stampo composto è adatto per lo stampaggio di parti con elevata produttività e alta precisione. Nella produzione di stampaggio a freddo, la ricerca e lo sviluppo di questi semplici stampi hanno un grande valore pratico. Questo perché le matrici di punzonatura semplici hanno tempi di produzione più rapidi e costi di produzione inferiori rispetto alle matrici di punzonatura convenzionali. Ciò fornisce un modo più economico ed efficace per la produzione di prova di alcuni nuovi prodotti e la produzione di parti stampate con requisiti di lotti ridotti. Lo stampo per stampaggio è un'apparecchiatura di processo indispensabile per la produzione di stampaggio ed è un prodotto ad alta intensità tecnologica. La qualità, l'efficienza produttiva e il costo di produzione delle parti stampate sono direttamente correlati alla progettazione e alla produzione dello stampo. Il livello della tecnologia di progettazione e produzione degli stampi è uno degli indicatori importanti per misurare il livello di produzione del prodotto in un paese e determina in larga misura la qualità del prodotto, l'efficienza e le capacità di sviluppo di nuovi prodotti. Articolo consigliato: fare un buon lavoro di progettazione dello stampo per tranciatura fine, è necessario ricordare le "dieci attenzioni" Articolo precedente: impianto di lavorazione delle parti di stampaggio per aiutarti a interpretare lo stampo progressivo