1) Controllo di compatibilità Il controllo di compatibilità è un'ispezione dinamica. Richiede che la spina e la presa corrispondenti della stessa serie possano essere inserite con collegamento reciproco, per verificare se è dovuto all'isolante, ad esempio pezzi di dimensioni delle parti di contatto fuori tolleranza, cause come parti mancanti o l'assemblaggio non raggiunge la posizione designata non può essere inserita, posizionata e bloccata, anche nella forza rotante sotto l'azione di disintegrazione. Il ruolo di controllo della compatibilità è un altro thread, la connessione a baionetta può avere un impatto sulle prestazioni di isolamento dei residui metallici. Pertanto, per alcuni usi importanti delle morsettiere, l'ispezione del progetto dovrà essere effettuata al 100%, per evitare questo tipo di gravi incidenti mortali. 2) Resistenza al controllo della coppia Il controllo della coppia è un'affidabilità strutturale terminale ed è un metodo di ispezione molto efficace. Come l'U. S. standard militare MIL - L- norma 39012. Secondo i campioni standard di ogni lotto di parcheggio dovrebbero essere resistenti i controlli di coppia, riscontrato il problema in tempo. 3) La misurazione del flusso del filo di saldatura a pressione in denso spesso rileva che la pressione del singolo filo interno non raggiunge la posizione designata o viene inviata in posizione dopo il blocco, il contatto non è affidabile. L'analisi del motivo è che i singoli fori di montaggio presentavano bave o denti bloccati dallo sporco. In particolare, la fabbrica ha utilizzato un connettore denso all'estremità dei diversi fori di montaggio, ha scoperto che i difetti dopo la malattia dovevano aver installato un altro filo di saldatura a pressione del foro di scarico, per sostituire il connettore. Inoltre, a causa del diametro del filo e della pressione dell'apertura per scegliere di collaborare con un metodo improprio, o perché l'errore del processo di crimpatura, causerà un incidente con una pressione non salda. A questo scopo, la fabbrica prepara il prodotto finito prima della consegna alla consegna della merce ( UN) I campioni di tutti i fori di montaggio da testare, con gli strumenti di carico e scarico avranno pressione per fissare i fili o la simulazione del jack da inviare in posizione, verificare se bloccarli. Secondo le normative sulle condizioni tecniche del prodotto, mediante il filo di saldatura a pressione di radice per i test di forza di estrazione. Senza terminali affidabili non esiste un’ingegneria di sistema affidabile. Dongguan precisione co. , LTD. , nel controllo rigoroso del terminale sulle materie prime, i materiali utilizzati sono materiali importati o nazionali di alta qualità. Principalmente in rame, i materiali in acciaio inossidabile vengono acquistati da fornitori famosi, evitando efficacemente che i terminali nella parte della materia prima possano causare guasti. Il fallimento e l'affidabilità corrispondono agli altri due aspetti di contraddizione interconnessi. Attraverso lo screening dell'affidabilità del terminale sono state individuate varie modalità di guasto e meccanismi di guasto, può portare a molti insegnamenti ed eliminare tutti i tipi di pericoli nascosti, per migliorare la progettazione, il processo, l'ispezione e fornire prove scientifiche per l'uso, è anche rivedere e formulare il base importante delle condizioni della tecnologia terminale. Alla ricerca di misure per prevenire il fallimento, trasformato da fallimento ad affidabile, è la Dongguan Precision Co. , LTD. È l'obiettivo finale dell'analisi dei guasti