In quarto luogo, ridurre la necessità del sistema a bobina da parte di una filiale ha bisogno della dimensione della larghezza del taglio dopo la laminazione, in modo che il bordo del lato della bobina mantenga lo stress irregolare e le bave sulla trasmissione della stazione di lavoro di stampaggio e lo stampaggio di irregolarità, conduca al rilascio di stress, quindi effettuare la deformazione dello stress della striscia. Un altro per la movimentazione del materiale e il modo di impilare: il materiale marginale a causa della collisione della forza esterna si deforma, la linearità del taglio in sezione è influenzata dalla differenza delle proprietà del materiale, quindi per garantire l'omogeneità e la considerazione dei prodotti stampati continui, imporrà un'adeguata stazione di lavoro di rifilatura. Cinque, il bel toro &; Il foro rotondo dell'ostruzione causato dalla soppressione del percorso non è un carro di piccole dimensioni, le bocche di soppressione sovrapposte sono, con l'aumento, il numero di forza di soppressione che spingerà il pugno a schiacciare causando una frattura da piegatura acuta. Modalità seguente: a, e la dimensione della pendenza di cancellazione b, la lunghezza del bordo dritto di c, dimensione del foro di fuga della sede dello stampo posteriore d, olio da taglio, viscosità di e, contorno di punzonatura e cesoiatura f, cancellazione eccessiva inversa , ecc. , influenzano la cancellazione della difficoltà. Sesto, angolo errato: quando il prodotto finito richiede un angolo acuto, spesso a causa dei limiti di lavorazione dell'utensile da taglio e della concentrazione dello stress di taglio sulla punta dell'angolo, il prodotto non può raggiungere la richiesta del tagliente di punzonatura e taglio e lo stress di trazione fino a raggiungere un angolo rotolo di dado. Generalmente diviso in blocchi per superare l'angolo alto o per ridurre il valore dell'esperienza di gioco, quando l'altro angolo richiede la piastra di striscia può anche adottare un modo di rettifica della segmentazione per restringere l'arco R. Per materiali più spessi è anche possibile imporre una maggiore pressione di taglio del materiale o una forza di fustellatura di rifilatura secondaria, lo stampaggio ad alta velocità può migliorare, se si consente la lama o il cedimento e un angolo di taglio più piccolo può essere una misura palliativa. Sette, ritagli, nel processo di stampaggio, a causa della mancanza di coordinamento delle caratteristiche di stampo, materiale, macchina causata dall'attrito ad alta velocità precipitato verso estensioni del materiale come raschiatura, sfregamento, pressione, molatura e altre malattie per creare una superficie marginale e strisciante , bave, fuoriuscita della grana, rivestimento, ecc., a causa del volume ridotto, dell'accumulo a lungo termine nello stampaggio, della durata dello stampo, delle dimensioni dell'aspetto del prodotto finito e della placcatura funzionale sono un serio tallone d'Achille. I motivi più comuni sono: a, gioco di punzonatura e cesoiatura b, sotto l'angolo della matrice del punzone di piegatura senza eliminare l'attrito c, matrice di taglio ripetuta della lama di taglio d, troppe bave e, l'attraversamento dello spazio è troppo piccolo f, segni di lavorazione dell'utensile da taglio e rugosità superficiale di lucidatura h g, gioco di piegatura, molatura I del perno di guida, scaglie di attrito delle parti di durezza del materiale k j, stampo stesso, scarti di alluminio della boccola di guida promemoria speciale: dongguan per parti stampate di metallo di grandi dimensioni e alta resistenza profonda) con più di un decennio di livello professionale e tecnico, può migliorare i nuovi e vecchi clienti per grandi e grossi pezzi di aggravamento. Sito web professionale professionale per stampaggio metalli di grande precisione e produzione di stent LED: contatto: 18925751491 li