L'impianto di lavorazione delle parti di stampaggio introduce il motivo della rottura della parte del coperchio quando viene formata?

Impianti di lavorazione di parti stampate, lavorazione di parti stampate in metallo, parti in lamiera, parti in acciaio inossidabile, oggi esaminiamo le cause e le soluzioni per la rottura delle parti della copertura nella lavorazione e formatura di parti stampate di automobili; uno, l'impianto di lavorazione delle parti di stampaggio in breve. La rottura della copertura durante la formatura è causata da un'eccessiva sollecitazione di trazione locale e l'eccessiva sollecitazione di trazione locale porta a grandi deformazioni e fessurazioni rigonfie locali. Le fessurazioni si verificano principalmente negli angoli arrotondati e lo spessore delle parti fessurate diventa molto sottile. Se l'area di contatto tra il punzone e il pezzo grezzo è troppo piccola, la resistenza alla trafilatura è troppo grande, ecc., il materiale potrebbe rigonfiarsi localmente, deformarsi eccessivamente e rompersi. Ci sono anche ragioni come un'eccessiva resistenza alla trafilatura, angoli arrotondati della matrice troppo piccoli o uno spazio troppo piccolo tra il punzone e la matrice, ecc. causare la rottura dell'intero anello. 2. Al fine di evitare fessurazioni, dovrebbero essere adottate misure corrispondenti da vari aspetti come la struttura, il processo di formatura e la progettazione dello stampo delle parti di copertura nelle parti stampate dell'automobile. Le misure che si possono prendere dalla struttura della copertura sono: a. Quando si progetta il raggio angolare della parte stampata, l'impianto di lavorazione delle parti stampate dovrebbe essere più grande; B. La profondità effettiva della forma della superficie curva nella direzione del disegno dovrebbe essere inferiore; C. Ovunque la profondità dovrebbe essere uniforme; D. La forma dovrebbe essere il più semplice possibile e il cambiamento dovrebbe essere il più delicato possibile. Le principali misure che l'impianto di lavorazione di pezzi stampati può adottare nel processo di trafilatura sono: a. La direzione di imbutitura rende la più ampia possibile l'area di contatto tra punzone e lamierino; B. La forma ragionevole della superficie di tranciatura e la forza del premilamiera rendono ciascuna parte della superficie di tranciatura La resistenza è uniforme e moderata; C. Ridurre la profondità del disegno; D. Aprire fori di processo e tagli di processo. 3. Nella progettazione dello stampo delle parti stampate, l'impianto di lavorazione delle parti stampate può adottare misure come una progettazione ragionevole delle nervature più profonde, l'utilizzo di raccordi dello stampo più grandi e uno spazio ragionevole tra il punzone e lo stampo femmina. Raccomandazione sull'articolo: quali sono i principi da seguire per la progettazione del layout nella lavorazione delle parti stampate? Post precedente: Quali sono le condizioni che influenzano l'imbutitura profonda di parti stampate metalliche imbutite?