L'impianto di lavorazione della punzonatura di precisione di Dongguan ha scritto nell'articolo precedente le ragioni del rimbalzo degli scarti nello stampaggio di reti di acciaio inossidabile, pori, piccoli fori e microfori. Oggi l'autore parlerà della soluzione al rimbalzo degli scarti di stampaggio. . I metodi per risolvere il rimbalzo degli scarti nella punzonatura e nello stampaggio sono i seguenti: Aumentare la spinta del punzone. Per stampi con spazi ampi, possiamo aumentare la lunghezza del punzone, in modo che penetri più in profondità nel foro della matrice e spinga gli scarti nel foro della matrice. Nella posizione più profonda, se il punzone è grande, è possibile installare il perno di espulsione e il perno di espulsione viene utilizzato per spingere i rifiuti nella posizione più profonda della cavità. Scegliere il valore limite inferiore più piccolo per lo spazio tra gli stampi concavo e convesso, in modo che la sezione della rete abbia due bande luminose e lo scarto della rete rimanga nel foro dello stampo concavo. La tensione sarà maggiore, quindi il rottame non sarà facile da rimbalzare. . La forma del punzone con il bordo del coltello inclinato può anche impedire il salto indietro dei rottami. Il rottame viene separato mediante piegatura e stampaggio secondo l'angolo del coltello inclinato. C'è una deformazione elastica di rimbalzo flettente, che forma solo un effetto di rimbalzo e di serraggio nello stampo femmina, che può supportare gli scarti. Si adatta perfettamente al foro della matrice. Questo metodo utilizza un materiale metallico con un elevato coefficiente di elasticità. Il dispositivo perno di espulsione a molla viene utilizzato per l'installazione in punzoni con un diametro di 6 mm o più. Una volta completata la stampa e la separazione, il perno di espulsione spinge i rifiuti in rete in una posizione più profonda nella cavità. Svolge il ruolo di impedire il rimbalzo dei rottami. Il blocco in gomma siliconica viene utilizzato quando non è possibile installare il perno di espulsione a molla. Il diametro del punzone è generalmente inferiore a 6 mm, adatto per materiali da stampaggio sottili. Il design del bordo dello stampo, il bordo dritto dello stampo viene utilizzato per migliorare il coefficiente di attrito tra il bordo e lo scarto per evitare che lo sfrido rimbalzi; la parete del bordo può essere impostata con una lavorazione della superficie ruvida per fare in modo che la rugosità formata sulla parete del bordo produca resistenza all'attrito e impedisca il rimbalzo dei rottami; Una certa dimensione della porta dello stampo viene trasformata in un tagliente retrogrado e una certa dimensione del bordo dello stampo viene trasformata in una forma di bordo svasato invertito, in modo che la rete venga rotta e separata in base alla dimensione maggiore del morire corno. La dimensione della forma dello stampo è maggiore della dimensione del tagliente dello stampo che viene spinto verso il basso. Gli scarti vengono spinti nella matrice dal punzone con una certa quantità di interferenza, formando un accoppiamento stretto e transitorio con il foro della matrice, impedendo efficacemente il salto indietro degli scarti. Questo metodo viene utilizzato Esistono più metodi rispetto a quelli sopra indicati per la lavorazione della rete di un certo spessore di materiale per evitare che gli scarti ritornino indietro nel processo di punzonatura e stampaggio. Esistono altri metodi come la riduzione dell'uso di olio lubrificante e dispositivi di stripping ad aria compressa