Il ruolo dello stampo progressivo multistazione nella lavorazione di parti metalliche stampate

Impianto di lavorazione delle parti per stampaggio, lavorazione delle parti per stampaggio dei metalli, parti per stampaggio dei metalli, accessori elettronici, connettori, ecc.; hardware ti porta a vedere quale ruolo gioca lo stampo progressivo multistazione nella lavorazione di pezzi stampati in metallo? Lo stampo progressivo multistazione è uno stampo che integra i processi di stampaggio di base come punzonatura, piegatura, imbutitura profonda e formatura secondo i requisiti di base delle parti metalliche stampate in diverse stazioni in una coppia di stampi. Le caratteristiche della matrice progressiva multistazione sono le seguenti. (1) Efficienza produttiva avanzata. Lo stampo può completare processi complessi di punzonatura, piegatura, imbutitura profonda, formatura e altri in un unico stampo, riducendo i trasferimenti intermedi e il posizionamento ripetitivo. Con il meccanismo di alimentazione automatica è possibile realizzare timbratura automatica e ad alta velocità. , Che migliora significativamente l'efficienza produttiva. (2) Funzionamento sicuro e semplice. Durante lo stampaggio, l'operatore non ha bisogno di raggiungere la zona pericolosa dello stampo. Lo stampo è dotato di un dispositivo di rilevamento di sicurezza. Quando si verifica un incidente durante la lavorazione di parti metalliche stampate, la pressa si fermerà automaticamente e il grado di automazione è relativamente elevato. alto. (3) Lunga durata dello stampo. Per la complessa forma interna o esterna del pezzo in lavorazione, può essere scomposto in semplici forme di punzoni o matrici e stampato passo dopo passo in diverse stazioni e i posti vacanti possono essere impostati nelle aree in cui sono concentrati i processi, migliorando così la resistenza e la vita dello stampo. Inoltre, l'uso della piastra di scarico doppia come piastra di guida del punzone è utile anche per migliorare la durata dello stampo. (4) La qualità della parte viene avanzata nello stampo per completare tutti i processi di formatura del pezzo in uno stampo, superando gli inconvenienti e gli errori accumulati causati dal posizionamento multiplo quando si utilizza uno stampo a processo singolo. La precisione di guida e la precisione di posizionamento dello stampo sono elevate, il che può garantire la precisione di lavorazione delle parti stampate in metallo. (5) Minori costi di produzione. Poiché lo stampo progressivo ha una produttività e un grado di automazione più elevati, richiede meno attrezzature e operatori. Pertanto, il costo è relativamente basso quando le parti stampate vengono prodotte in serie. (6) Difficoltà di progettazione e produzione: gli stampi progressivi hanno strutture complesse, elevato contenuto tecnico, elevata flessibilità e difficoltà di progettazione; cicli di progettazione e produzione lunghi e costi elevati. Lo stampo progressivo è adatto alla produzione di pezzi stampati metallici di medie e piccole dimensioni con stazioni multiple, grandi lotti e materiali sottili. Articolo consigliato: Classificazione del processo della matrice progressiva multistazione nella lavorazione di pezzi stampati Articolo precedente: Le caratteristiche dell'imbutitura profonda di pezzi stampati cilindrici imbutiti