Il rapporto tra lo spazio di chiusura e la durata utile dello stampo terminale in acciaio inossidabile

Nella progettazione dello stampo terminale in acciaio inossidabile, la regolazione dello spazio vuoto è particolarmente importante. Un divario ragionevole è strettamente correlato alla durata dello stampo. 1. Regolazione dello spazio tra lo stampo terminale in acciaio inossidabile Il foro di posizionamento per l'installazione del modulo nella piastra di fissaggio dello stampo maschio e femmina è usurato a causa delle frequenti e molteplici combinazioni dell'anima dello stampo, determinando un ampio spazio dopo l'assemblaggio (allentato dopo l'assemblaggio) o spazio irregolare (deviazione di posizionamento), che causerà il deterioramento della forma della sezione trasversale dopo la perforazione, il perforatore è facile da rompere, sbavature, ecc., quindi è necessario eseguire un test di taglio della carta dopo l'assemblaggio (il lato della carta il foglio è allungato per indicare che anche lo spazio vuoto lo è grande), o attraverso Dopo aver controllato le condizioni della sezione trasversale dopo la punzonatura, è possibile ottenere una ragionevole regolazione dello spazio spostandosi e registrare le registrazioni corrispondenti. È inoltre possibile contrassegnare la posizione del foro per successive operazioni di manutenzione. In secondo luogo, la determinazione del divario ragionevole dello stampo terminale in acciaio inossidabile. La definizione del divario ragionevole: per lo stesso valore del divario, è molto difficile soddisfare vari requisiti. Pertanto, il divario ragionevole si riferisce in realtà a un intervallo piuttosto che a un determinato valore. (Il valore generalmente preso è: 1/2 della superficie tagliata di ciascuna stazione tra la sezione fessurata e la superficie lucida) Il principio per determinare lo spazio ragionevole A. Quando la qualità della sezione del pezzo non è strettamente richiesta, selezionare uno spazio maggiore per aumentare la durata della matrice e ridurre la forza di punzonatura. B La qualità della sezione del pezzo e Quando i requisiti di tolleranza di produzione sono elevati, scegliere uno spazio più piccolo. C Quando si determina la dimensione delle lame superiore e inferiore dello stampo, considerare che l'usura dello stampo durante l'uso aumenterà la distanza tra le lame e per il calcolo è necessario selezionare il valore GAP minimo. In terzo luogo, lo spazio di chiusura dello stampo terminale in acciaio inossidabile Il rapporto con la durata dello stampo terminale in acciaio inossidabile Nel processo di punzonatura, la pressione sul bordo dello stampo è molto elevata, provocando l'adesione locale tra il bordo dello stampo e la superficie di contatto del materiale, con conseguente adesione e usura. L'entità dell'usura è proporzionale alla pressione di contatto e alla relativa distanza di scorrimento, e inversamente proporzionale al carico di snervamento del materiale, che è la principale forma di usura dello stampo. Quando lo spazio è piccolo, la pressione di contatto aumenterà, la distanza di attrito aumenterà e il riscaldamento per attrito sarà grave, il che aumenterà l'usura dello stampo, causerà il fenomeno di legame tra lo stampo e il materiale e causerà la compressione danneggiamento per fatica del tagliente, provocandone il collasso. Lo spazio è piccolo, l'attrito tra la parte di chiusura e il tagliente è elevato, l'usura del tagliente è elevata e la durata è ridotta. Quando lo spazio è ampio, la flessione e l'allungamento del materiale aumentano relativamente e aumenta la pressione positiva sull'estremità del bordo dello stampo, il che è facile da produrre scheggiature o deformazioni plastiche e aggravare l'usura. Lo spazio è ampio, l'attrito tra la parte di chiusura e il tagliente è ridotto, l'usura del tagliente è ridotta e la durata è prolungata. Uno spazio troppo grande o troppo piccolo ridurrà la durata dello stampo. Pertanto, se lo spazio è appropriato o lo spazio tra gli stampi viene adeguatamente aumentato, l'attrito tra gli stampi convessi e concavi e il materiale può essere ridotto e i fattori sfavorevoli dello spazio irregolare possono essere ridotti, aumentando così la durata dello stampo. La faccia finale dello stampo femmina si usura di più rispetto allo stampo maschio. Il motivo è che il materiale sulla faccia frontale dello stampo femmina scorre liberamente, mentre lo scorrimento del materiale sotto lo stampo maschio in direzione della superficie della piastra è limitato. L'usura sul lato del punzone è massima, poiché il lato del punzone è soggetto all'attrito a lunga distanza dell'azione di scarico, che intensifica l'usura. Per migliorare la durata dello stampo terminale in acciaio inossidabile, è possibile utilizzare uno spazio maggiore; se viene utilizzato uno spazio più piccolo, è necessario migliorare la durezza e la precisione di fabbricazione dello stampo e il tagliente della matrice di punzonatura deve essere completamente lubrificato per ridurre l'usura