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Il principio e il processo di tranciatura fine dei pezzi in una fabbrica di stampaggio hardware
Nella produzione dell'impianto di stampaggio, il principio di base della tranciatura fine di piastre di pressa robuste è quello di utilizzare una pressa speciale (forza a tre vie) per fare in modo che il materiale produca una deformazione plastica a taglio sotto forte azione con l'aiuto di uno speciale (tre -way force) pressa, in modo da ottenere parti di tranciatura fine di alta qualità. . La tranciatrice fine è un'attrezzatura speciale per realizzare il processo di tranciatura fine. Durante la tranciatura fine, sulla macchina di tranciatura fine sono presenti tre forze (PS, PR, PG) che agiscono sullo stampo. Prima che inizi la punzonatura, attraverso la forza della corona dentata PR, attraverso la piastra di guida all'esterno della linea di taglio, la corona dentata a forma di V viene premuta nel materiale e premuta contro la matrice, generando così una pressione laterale sulla superficie interna della forma a V. corona dentata per fermare il materiale Strappo nella zona di taglio e flusso laterale di metallo all'esterno della zona di taglio. Allo stesso tempo, la contropressione PG preme il materiale sul punzone tramite l'espulsore nella linea di taglio e, nello stato pressato, viene perforato sotto l'azione della forza di punzonatura PS. Il metallo nella zona di taglio si trova in uno stato di sollecitazione di compressione tridimensionale, migliorando così la plasticità del materiale. In questo momento, il materiale segue la forma del bordo dello stampo e trancia la parte sotto forma di puro taglio. Una volta terminata la tranciatura, le pressioni PR e PG vengono rilasciate, lo stampo viene aperto e le parti e gli scarti vengono espulsi rispettivamente dalla forza di estrazione PRA e dalla forza di espulsione PGA. E soffialo via con aria compressa. 15 anni di duro lavoro e ingegno nell'hardware. La precisione del prodotto può raggiungere 0,01 mm. Più di 20 Ru0026D e ingegneri progettisti possono risolvere rapidamente problemi di tempo, problemi di precisione e problemi di qualità. Scegli, scegli per stare tranquillo!