Le prestazioni dei materiali per utensili di tornitura e di diversi materiali per utensili di tornitura di uso comune

1. Le prestazioni richieste della parte tagliente dell'utensile da tornio (1) Durezza sufficiente La durezza della parte tagliente dell'utensile da tornio deve essere superiore alla durezza del materiale da lavorare e la durezza dell'utensile deve essere superiore a HRC60 a temperatura ambiente. (2) Buona resistenza all'usura Il materiale dell'utensile deve resistere a un forte attrito durante il processo di taglio, quindi la parte tagliente dell'utensile di tornitura deve avere una buona resistenza all'usura. (3) Migliore tenacità e resistenza Durante il taglio, l'utensile di tornitura sopporta forze di impatto e di taglio, quindi sono necessarie tenacità e resistenza alla flessione più elevate. (4) Migliore resistenza al calore (durezza rossa). La resistenza al calore è un indicatore importante per misurare le prestazioni di taglio dei materiali degli utensili. Durante il taglio viene generata una grande quantità di calore. La capacità dei materiali dell'utensile di mantenere la durezza alle alte temperature influisce direttamente sulla durata dell'utensile. Pertanto, migliore è la resistenza al calore dell'utensile, maggiore è la velocità di taglio che può sopportare e anche l'efficienza della lavorazione risulta notevolmente migliorata. (5) Buona producibilità ed economia. L'utensile da taglio dovrebbe avere una buona producibilità tramite saldatura, una migliore producibilità per il trattamento termico e migliori prestazioni di affilatura. Allo stesso tempo, dovrebbe essere ragionevole e pratico in termini di prezzo e utilizzo delle risorse. 2. Materiali comunemente usati per utensili di tornitura (1) Acciaio rapido L'acciaio rapido è un acciaio per utensili contenente più elementi leganti come tungsteno, molibdeno, cromo e vanadio e ha una lucentezza metallica bianca. La durezza dopo il trattamento termico è HRC63-66, che ha buona tenacità, resistenza e buona producibilità, può sopportare impatti maggiori ed è facile da affilare per ottenere bordi taglienti affilati, quindi è chiamato acciaio di fascia alta, ma resistente al calore è scadente e può sopportare solo una temperatura di 600°C, quindi il taglio ad alta velocità non è possibile. L'acciaio rapido è particolarmente adatto per la produzione di vari utensili di formatura complessi, utensili per filettatura, trapani, alesatori, ecc. Se utilizzato come treno di tornitura, viene utilizzato principalmente come strumento di tornitura fine. Gli acciai rapidi comunemente utilizzati includono principalmente l'acciaio rapido al tungsteno W18Cr4V e l'acciaio rapido al tungsteno-molibdeno W6M05Cr4V2. ①L'acciaio rapido della serie al tungsteno W18Cr4V, questo acciaio rapido, ha buone proprietà complete e può essere utilizzato per produrre tutti i tipi di strumenti complessi e strumenti di finitura ed è ampiamente utilizzato. Lo svantaggio è che la termoplasticità è scarsa e non è adatta per realizzare utensili con grandi sezioni trasversali. ②Acciaio rapido serie tungsteno-molibdeno W6Mo5Cr4V2 Questo acciaio rapido è un marchio ampiamente utilizzato in patria e all'estero. La sua resistenza alla flessione e tenacità sono migliori di W18Cr4V. Lo svantaggio è che l'intervallo della temperatura di raffreddamento è ristretto e la prestazione di macinazione è leggermente peggiore. Viene generalmente utilizzato per realizzare utensili laminati a caldo. (2) Polvere di carburo di tungsteno e carburo di titanio per piede in lega dura di carburo cementato più Co, Mo, Ni, ecc. sono prodotti di metallurgia delle polveri realizzati mediante fusione di polveri come legante. Il carburo cementato ha una durezza molto elevata (89~93HRA, equivalente a 74~82HRC), buona resistenza all'usura, la temperatura di resistenza al calore può raggiungere 800~1000℃, ma la sua tenacità è scarsa, è facile da fragile e non può sopportare grandi impatti. può essere compensato affilando un angolo utensile ragionevole. Il carburo cementato è un materiale per utensili di tornitura ampiamente utilizzato, adatto al taglio ad alta velocità. I carburi cementati comunemente usati sono il tipo K (tipo punta al tungsteno), il tipo P (tipo punta al titanio tungsteno), il tipo M [tipo punta al tungsteno titanio tantalio (niobio). La categoria K è adatta alla lavorazione di metalli ferrosi, metalli non ferrosi e metalli non ferrosi a truciolo corto; La categoria P è adatta alla lavorazione dei metalli ferrosi a truciolo lungo; La categoria M è adatta alla lavorazione di metalli ferrosi e metalli non ferrosi con truciolo lungo o truciolo corto. (3) Materiale dell'utensile rivestito Il materiale dell'utensile rivestito è formato rivestendo un sottile strato di sostanza chimica metallica con elevata durezza ed elevata resistenza all'usura sul substrato del materiale dell'utensile (come acciaio rapido o carburo cementato). Il materiale di rivestimento ha un'elevata durezza, una buona stabilità chimica, non provoca facilmente diffusione e usura e ha un coefficiente di attrito ridotto. Può migliorare significativamente le prestazioni di taglio dell'utensile e la durata è 1-3 volte più lunga di quella degli utensili in metallo duro non rivestito. Tuttavia, gli utensili rivestiti presentano anche degli svantaggi, ad esempio l'affilatura, la tenacità e la resistenza alla scheggiatura degli utensili da taglio non sono buoni quanto gli utensili non rivestiti. (4) Nitruro di boro cubico Il nitruro di boro cubico (in breve CBN) ha un'elevata durezza (8000～9000HV), seconda solo al diamante, e la sua stabilità termica è molto più elevata di quella del diamante. Può ancora essere tagliato a 1300 ℃. Gli utensili in nitruro di boro cubico possono lavorare materiali come acciaio ordinario, ghisa refrigerata, acciaio temprato e leghe ad alta temperatura, che possono aumentare la velocità di taglio e l'elevata produttività. Il CBN è un nuovo materiale per utensili promettente. Post precedente: Come dovrebbe essere progettata la matrice del cilindro del rullo di stampa?