La condizione della parte dello stampo progressivo multistazione

Condizioni delle parti di stampi progressivi multistazione: 　　1, le parti dovrebbero essere prodotti sagomati e il lotto dovrebbe essere abbastanza grande, generalmente la produzione mensile non è inferiore a 80.000 pezzi, altrimenti i vantaggi economici sono relativamente scarsi; 　　2, la precisione delle parti è moderata, generalmente è maggiore del livello IT10. Negli ultimi anni, con lo sviluppo della tecnologia di lavorazione degli stampi, la precisione di produzione degli stampi progressivi multistazione è stata notevolmente migliorata, tanto che anche le parti sono state migliorate e alcune hanno raggiunto il livello IT8; 3. Le parti non sono adatte per la lavorazione di stampi a processo singolo, come parti con forme estremamente complesse, che richiedono stampaggi multipli per completare la forma e le dimensioni della parte. Se lo stampo monoprocesso non può essere posizionato e stampato, viene utilizzato il progressivo multistazione. Lo stampo viene completato tramite stampaggio continuo; 　　4. Parti speciali che non sono adatte alla lavorazione di stampi compositi, come alcune parti con forme speciali, come: telai conduttori di circuiti integrati, statori di micromotori, fogli di rotori, ecc., è impossibile progettare e utilizzare stampi compositi. Per la produzione di stampi, per il completamento viene utilizzato uno stampo progressivo multistazione; 　　5. La forma e le dimensioni della parte sono appropriate. Quando lo spessore del pezzo è maggiore di 5 mm e la dimensione esterna è maggiore di 250 mm, non è adatto l'uso dello stampo progressivo. Generalmente, il materiale della parte. Lo spessore dovrebbe essere 0,2 mm ~ 4 mm; 　　6. La lunghezza e lo spessore dei materiali per lo stampaggio sono adeguati, il materiale è troppo corto e l'efficienza produttiva è bassa; il materiale è troppo sottile e la direzione e il posizionamento dell'alimentazione sono difficili; il materiale è troppo spesso per essere stirato e troppo spesso. I materiali sono generalmente corti e non sono adatti per l'alimentazione automatica; 　　7, il materiale deve avere una certa rigidità, altrimenti non è favorevole all'alimentazione automatica; 　　8, la dimensione totale e la forza di punzonatura dello stampo sono adatte alla dimensione della pressa e devono essere correlate alla pressa I parametri corrispondono