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Produttore di soluzioni uniche per tutti i tipi di prodotti per stampaggio e prodotti torniti CNC.

Il produttore di stampaggio dei metalli ti insegna come ispezionare il metallo dopo la placcatura

Il produttore di stampaggio dei metalli è un'azienda specializzata nella produzione e lavorazione di parti elettroniche per stampaggio di metalli, varie piccole parti per stampaggio e altri prodotti. L'azienda ha superato la certificazione ISO9001-2015 e dispone di un sistema di gestione della qualità completo e scientifico. L'integrità, la forza e la qualità dei prodotti dell'azienda sono stati riconosciuti dal settore. Gli amici di ogni estrazione sociale sono invitati a visitare, guidare e negoziare affari. Sistema di gestione della qualità scientifica.

Prodotti come reti da punzonatura, parti stampate con disegno di precisione, schermi a rete, ecc. dopo lo stampaggio ad alta velocità ci sono solo i materiali principali e il valore dei prodotti può essere riflesso meglio solo dopo la placcatura. Lo scopo principale della galvanica è prevenire l'ossidazione del prodotto, ridurre la resistenza di contatto, aumentare la resistenza della saldatura, aumentare la resistenza all'usura e aumentare la durata.

La galvanica a rete di punzonatura è un metodo per applicare uno strato di placcatura sulla superficie, utilizzando la reazione dell'elettrodo per formare uno strato di placcatura sulla superficie delle parti stampate di precisione. Il materiale (pezzo in lavorazione) con una superficie conduttiva viene utilizzato come catodo per sciogliere i metalli (Ni, Sn/Pb, ecc.). Come anodo, viene posto in una soluzione elettrolitica. Sotto l'azione della corrente continua esterna, il metallo dell'anodo viene dissolto in ioni metallici e precipitato sul catodo (pezzo), formando così uno strato elettrolitico saldamente combinato con il pezzo.

I metodi di ispezione del rivestimento includono principalmente: griglia ad aghi in acciaio o prova di flessione, questo metodo di ispezione serve principalmente per testare l'adesione del rivestimento; l'apparecchiatura a raggi X controlla principalmente lo spessore e la composizione del rivestimento galvanico; l'ispezione visiva serve principalmente per l'ispezione estetica; Il test dell'elettrolisi della gelatina viene utilizzato principalmente per testare la porosità del rivestimento; L'analisi SEM/EDX serve per testare l'analisi degli inquinanti e non è conforme allo standard

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