La selezione della macchina utensile dovrebbe corrispondere alla velocità di taglio dello stampo
Nella produzione contemporanea di stampi, i requisiti per l'eleganza e la funzionalità delle parti in plastica stanno diventando sempre più alti, e il piano di layout interno e l'aspetto delle parti in plastica stanno diventando sempre più caotici, e il piano di layout dello stampo per il continuo aumento della percentuale di liberi anche le superfici curve stanno diventando sempre più caotiche. Questi hanno introdotto requisiti più elevati per le capacità di lavorazione degli stampi, che non solo garantiscono un'elevata precisione di produzione e qualità estetica, ma richiedono anche un aspetto di lavorazione elegante. Con il continuo e approfondito avanzamento delle competenze di lavorazione ad alta velocità, guidato soprattutto dalla continua crescita di competenze correlate come la lavorazione di macchine utensili, sistemi CNC, sistemi di utensili CNC e software CAD/CAM, le competenze di lavorazione ad alta velocità sono sempre più stato utilizzato nelle cavità dello stampo. Elaborazione e produzione. Il taglio e la manodopera CNC ad alta velocità rappresentano il progresso più importante nel settore degli stampi: le competenze di produzione sono competenze di produzione avanzate che integrano alta efficienza, alta qualità e bassi consumi. Rispetto al processo di taglio noioso, la velocità di taglio e la velocità di avanzamento sono state notevolmente migliorate e il meccanismo di taglio non è lo stesso.
Il taglio ad alta velocità ha prodotto una Benz di alta qualità per il taglio. Il tasso di rimozione del metallo per unità di potenza è aumentato dal 30% al 40%, la forza di taglio è stata ridotta del 30% e la durata di taglio degli utensili è aumentata del 70%. Il calore di taglio viene notevolmente ridotto e le vibrazioni di taglio di basso livello quasi scompaiono. Con l'avanzamento della velocità di taglio, la velocità di rimozione del materiale grezzo per unità di tempo è aumentata, il tempo di taglio è stato ridotto e l'effetto di lavorazione è migliorato, riducendo così il ciclo di produzione del prodotto e migliorando la competitività del prodotto sul mercato.
Allo stesso tempo, la piccola traslazione veloce della lavorazione ad alta velocità riduce la forza di taglio e lo spostamento ad alta velocità dei trucioli riduce il taglio e la deformazione del pezzo e migliora la ruvidità del taglio delle parti con scarsa rigidità e spessore sottile. -parti murarie. A causa della diminuzione della forza di taglio e dell'aumento della velocità, la frequenza di lavoro del sistema di taglio è lontana dalle frequenze naturali di ordine basso della macchina utensile e la rugosità superficiale del pezzo è più agile rispetto alle frequenze di ordine basso , riducendo così la rugosità superficiale. Nel processo di lavorazione di parti in acciaio ad alta tempra (HRC45~HRC65) dello stampo, il taglio ad alta velocità può sostituire i processi di lavorazione elettrica, smerigliatura e lucidatura, vietando così la produzione di elettrodi e la lavorazione elettrica dispendiosa in termini di tempo, e notevolmente riducendo il lavoro dell'installatore. La quantità di levigatura e lucidatura. Per far fronte ad alcuni pezzi di stampo a pareti sottili sempre più necessari sul mercato, è anche possibile completare con successo la fresatura ad alta velocità e nel centro di lavoro CNC per fresatura ad alta velocità, lo stampo può essere lavorato in più fasi in un unico serraggio.
Le capacità di lavorazione ad alta velocità hanno avuto un enorme impatto sulla tecnologia di lavorazione degli stampi, modificando la noiosa lavorazione dello stampo: ricottura → fresatura → trattamento termico → rettifica o lavorazione a impulsi elettrici → rettifica manuale, lucidatura e altri processi caotici e lunghi, e persino l'alta velocità. il processo di taglio sostituisce tutti i processi originali. Oltre alla lavorazione diretta di cavità di stampi temprati (in particolare semifinitura e finitura), le capacità di lavorazione ad alta velocità sono ampiamente utilizzate anche nella lavorazione di elettrodi per elettroerosione e nella produzione rapida di prototipi. Un gran numero di pratiche di produzione hanno dimostrato che le capacità di taglio ad alta velocità possono far risparmiare circa l'80% del tempo di rettifica manuale nella successiva lavorazione degli stampi, risparmiare sui costi orientati alle persone di quasi il 30%, la precisione della lavorazione dell'aspetto dello stampo può raggiungere 1 metro e gli effetti di taglio dell'utensile possono essere raddoppiati
