L'ispezione delle parti metalliche stampate

1, l'ispezione materiale del controllo qualità è suddivisa in ispezione ricezione materiale e pulizia prima e dopo l'ispezione e controllo materiale prima della produzione. Lo scopo è confermare la qualità del materiale per soddisfare i requisiti di produzione. 2, i pezzi della sequenza di ispezione del primo articolo 1 determinano innanzitutto la qualità di tutte le parti del lotto, il controllo della sequenza del primo articolo 1 è una parte importante dell'ispezione del primo articolo. Il modo specifico per osservare se sono presenti parti dell'etichetta finale, mania, piega e anche il fenomeno della deformazione. 3, 100% del controllo della timbratura del controllo della partizione online principalmente attraverso il controllo dell'implementazione della partizione, compresi gli strumenti visivi da implementare. 4, in primo luogo, il middleware, il controllo dell'estrazione della cordiera il primo articolo, il middleware, il controllo dell'estrazione della cordiera, può ottenere un migliore controllo di qualità. 5, l'intero cestello controlla le parti per mettere l'intero cestello dopo le parti del cestello per la conferma della qualità, può evitare che il cestello del personale e la postazione di lavoro non si applichino al deflusso causato dalle parti difettose. 6 parti, rilevamento della lamiera utilizzando il tester del rapporto di riduzione dello spessore dell'analisi CAE delle parti è facile da decifrare nella produzione di parti e parti che si rompono parti statistiche per il rilevamento del tasso di assottigliamento, può far avanzare il prodotto facilmente rompendo le parti pericolose di preavviso . 7, gli strumenti di precisione delle parti che utilizzano il prodotto ( Primo articolo) La precisione del rilevamento a grandezza naturale può avvisare anticipatamente le parti con un tasso qualificato più elevato, per evitare di influenzare la precisione delle dimensioni del veicolo. 8, il rivestimento manuale non conforme e non conforme si riferisce alle parti dopo la riparazione del cestello e le parti secondarie non vengono controllate. Il suo scopo è riparare il cattivo controllo di qualità del progetto, evitare un cattivo deflusso del prodotto e ridurre la perdita di scarti. 9 parti secondarie, verificare la facile rottura della produzione delle parti dopo la seconda ispezione, può evitare che la precedente sequenza MRI non abbia verificato il cattivo deflusso del prodotto. 10, parti del controllo in uscita questa è l'ultima riga del livello di controllo della qualità del prodotto attraverso il controllo in uscita per confermare nuovamente, può efficacemente evitare il deflusso del prodotto difettoso. A: sulle caratteristiche della lavorazione delle parti stampate