Le parti metalliche per stampaggio vengono lavorate mediante un'apparecchiatura per la lavorazione dello stampaggio: una pressa. La rigidità della pressa ha una grande influenza sulla qualità delle parti metalliche stampate. Una pressa con buona rigidità ha un'elevata precisione di lavorazione. Se la rigidità non riesce a raggiungere il prodotto stampato, la qualità del prodotto stampato ne risentirà; durante la lavorazione di lamiere medie e spesse di 3 mm o più, la forza di punzonatura concentra il carico sul cursore, quindi la pressione deve avere una rigidità sufficiente. Quando si utilizza una pressa a C Se non è possibile controllare la pressione al di sotto del 60% della pressione nominale, non solo si ridurrà la qualità delle parti metalliche stampate, ma si influenzerà anche la durata della pressa. Quando si tranciano fogli da 0,8~1,2 mm, se lo spazio tra gli stampi è ampio e la verticalità è buona, può ridurre leggermente l'impatto della rigidità della pressa sulle parti metalliche stampate; nella formatura per piegatura delle parti stampate, anche la rigidità della pressa ha un certo impatto sulle parti. Il processo di piegatura utilizza generalmente presse di grado A2, come per l'hardware. Quando la precisione delle parti in lamiera stampate, in particolare il ritorno elastico, è molto rigorosa, solo la pressa base di A1 può raggiungere la precisione richiesta. Poiché lo spessore del materiale è diverso, la rigidità di pressione richiesta è diversa, quindi quale pressa scegliere, La scelta della rigidità della pressa è molto importante; l'articolo consiglia: in che modo i produttori di componenti per stampaggio automatico possono migliorare la produttività dei prodotti? Post precedente: Il valore limite di alcune parti metalliche stampate per i requisiti di altezza della bava