In pratica, se il processo di tempra e rinvenimento non è corretto nel trattamento termico, le prestazioni e la durata dello stampo verranno notevolmente influenzate. La deformazione da raffreddamento e la rottura delle parti operative dello stampo, nonché la frattura precoce durante l'uso, sono tutte legate alla tecnologia di trattamento termico dello stampo. Pertinente; ecco una breve analisi e introduzione; 1, un collegamento importante nel processo di produzione delle parti funzionanti dello stampo è il processo di forgiatura. Per gli stampi in acciaio per utensili altolegato, vengono solitamente proposti requisiti tecnici per la distribuzione dei carburi del materiale. Inoltre, è necessario controllare rigorosamente l'intervallo di temperature di forgiatura, formulare le specifiche di riscaldamento corrette, adottare il metodo corretto della forza di forgiatura e un raffreddamento lento o una ricottura tempestiva dopo la forgiatura. 2. Utilizzare ricottura, normalizzazione o tempra e rinvenimento e altri processi di trattamento termico preliminare per i diversi materiali e requisiti delle parti di lavorazione dello stampo per migliorare la struttura, eliminare i difetti strutturali del pezzo grezzo di forgiatura e migliorare la tecnologia di lavorazione. L'acciaio per stampi legato ad alto tenore di carbonio può eliminare la cementite secondaria della rete o il carburo di catena attraverso un adeguato trattamento termico preliminare, sferoidizzare e perfezionare il carburo e promuovere l'uniformità della distribuzione del carburo. Ciò aiuta a garantire la qualità della tempra e del rinvenimento e a migliorare la durata dello stampo. 3. Tempra e rinvenimento dei collegamenti chiave nel trattamento termico dello stampo per stampaggio dei metalli. Se si verifica un surriscaldamento durante la tempra e il riscaldamento, non solo causerà una grande fragilità del pezzo, ma causerà anche facilmente deformazioni e screpolature durante il raffreddamento, che influenzeranno seriamente la durata dello stampo. Quando lo stampo viene raffreddato e riscaldato, è necessario prestare attenzione per prevenire l'ossidazione e la decarburazione e le specifiche del processo di trattamento termico devono essere rigorosamente controllate. Quando le condizioni lo consentono, è possibile utilizzare il trattamento termico sotto vuoto. Dopo la tempra, dovrebbe essere temperato nel tempo e dovrebbero essere utilizzati diversi processi di tempra in base ai requisiti tecnici. 4. Le parti operative dello stampo devono essere sottoposte a trattamento di ricottura di distensione dopo la lavorazione di sgrossatura, lo scopo è quello di eliminare lo stress interno causato dalla lavorazione di sgrossatura, in modo da evitare deformazioni eccessive e crepe causate dalla tempra. Per gli stampi con requisiti di elevata precisione, devono essere sottoposti a trattamento di distensione e rinvenimento dopo la rettifica o la lavorazione elettrica, il che favorisce la stabilizzazione della precisione delle parti stampate e il miglioramento della durata. Articolo consigliato: qual è il principio di funzionamento della pressa idraulica per la lavorazione di pezzi stampati in metallo? Post precedente: Una breve introduzione al processo di punzonatura nella lavorazione di parti stampate