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Il miglioramento dei materiali degli utensili da taglio promuove la realizzazione di lavorazioni ad alta efficienza e ad alta velocità
Negli ultimi anni, lo sviluppo delle macchine utensili sta cambiando ogni giorno che passa. La tendenza dell'alta velocità, del composito, del multifunzionale e dell'alta precisione è relativamente ovvia. Il tema principale nel campo della produzione di macchinari è l’aumento della produttività. Ad esempio, il centro di fresatura laser presentato dalla società DMG integra diversi tipi di lavoro su un'unica macchina utensile; per risolvere al meglio il problema dell'asportazione del truciolo, l'azienda tedesca EMAG ha sviluppato un centro di lavoro rovesciato; attualmente sempre più aziende forniscono centri di lavoro a 5 assi; in particolare con l'emergere delle macchine utensili virtuali, si sono verificati importanti cambiamenti nella progettazione delle macchine utensili, che è ancora in fase di sviluppo. (Guida: Introduzione all'applicazione della tecnologia delle superfici agli utensili da taglio)
Se è necessario ottenere una lavorazione ad alta efficienza e ad alta velocità, gli utensili da taglio sono un altro fattore importante. L'attuale sviluppo dei materiali per utensili da taglio ha creato condizioni migliori per le esigenze di lavorazione. China Mold Network ha affermato che oltre all’acciaio rapido e al carburo cementato, lo sviluppo di ceramica, cermet e materiali superduri ha svolto un ruolo importante. Soprattutto la ceramica e i materiali superduri forniscono un forte supporto per lo sviluppo di lavorazioni meccaniche ad alta efficienza e ad alta velocità.
Vale la pena ricordare che nel 1955, la società americana GE utilizzò l'alta temperatura e l'alta pressione per sintetizzare con successo materiali superduri, il che portò grandi cambiamenti nel campo del taglio. Su questa base, presto apparvero PCD e PCBN, creando le condizioni per il taglio, il taglio a secco, il taglio duro e il taglio ultrapreciso di materiali difficili da lavorare.
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