L'importanza della valutazione tecnica e il suo metodo principale
Dongguan tecnologia elettronica di precisione co. , LTD. È specializzata nella lavorazione e nella produzione di stampaggio di precisione, la principale produzione e lavorazione: schegge di acciaio inossidabile, strisce di rame al berillio, terminali hardware, pezzi allungabili, piccoli componenti metallici di precisione come la produzione di massa stabile e stampaggio ad alta precisione. Il processo di utilizzo dello stampo a freddo, a causa dell'usura delle parti dello stampo, del processo di produzione irragionevole, dell'uso improprio dello stampo o dell'installazione sulla macchina utensile e del guasto dell'attrezzatura e per altri motivi, perderà le parti principali dello stampo, l'uso delle prestazioni e della precisione originali . Le condizioni della tecnologia stanno peggiorando, influenzando la produzione, l'efficienza e la qualità dei prodotti. Pertanto, nella gestione dello stampo, dobbiamo padroneggiare attivamente queste tecniche di cambiamento progressivo di stato dello stampo e trattarle con attenzione affinché lo stampo possa funzionare ed essere sempre in buone condizioni tecniche. Pertanto è necessaria l'identificazione dello stato della tecnologia. Ispezione delle prestazioni dello stampo progressivo durante il processo di utilizzo o dopo l'uso, riguardante le prestazioni dello stampo e le condizioni di lavoro. L'ispezione dettagliata, verificare i metodi principali sono i seguenti: ( 1) Lavoro dello stampo di pezzi formati, ispezione durante il lavoro dello stampo o dopo il lavoro, combinato con la qualità delle parti, ispezione sullo stampo convesso e concavo, vale a dire, stampo convesso e concavo se sono presenti crepe, danni e usura grave, intervallo intensivo è uniforme e di dimensioni adeguate, il bordo è affilato, Morire) E così via. Come quando vengono trovati pezzi di tranciatura della bava. Alcune lame convesse e concave, smussate e irregolari, devono apportare le modifiche e le lavorazioni necessarie in questo momento. ( 2) Guidare il perno guida della guida di controllo dell'ispezione, il manicotto di guida e, in caso di grave usura, guidare il gioco di adattamento troppo grande, allentato se installato sul modello. ( 3) Lo scarico di un cofanetto controlla la spinta della matrice e l'azione di scarico del cofanetto è sensibile e affidabile, la parte superiore ha un'asta piegata, rotta, scarico della gomma e dimensione della forza della molla, il lavoro è regolare, eventuali segni di usura e deformazione gravi. ( 4) Posizionamento con il cofanetto di controllo della posizione del cofanetto installato se affidabile, perno di centraggio e piastra di posizionamento con e senza usura allentata e grave. Ad esempio, se l'aspetto del prodotto e la qualità dei fori sono insoddisfacenti, e il cambiamento è la posizione del cofanetto fuori servizio, ad esempio combinando l'ispezione delle parti, dovrebbe essere effettuata un'ispezione rigorosa. ( 5) I controlli di sicurezza in alcuni cofani di stampi di punzonatura, per garantire al decano la sicurezza e l'affidabilità, sono generalmente dotati di cofani di protezione di sicurezza e strutture come la piastra protettiva. Il controllo dovrebbe concentrarsi sull'affidabilità del suo utilizzo, se l'azione è sensibile e sicura. ( 6) Sistema automatico di controlli in alcune punzonature automatiche, sistema di controllo automatico ( Come un manipolatore multitasking) Le parti sono danneggiate, indipendentemente dal coordinamento dell'azione, è possibile effettuare l'alimentazione normale e il ritorno automatico del materiale
