La storia e la panoramica della modalità continua
Nonostante il processo di stampaggio abbia una storia di più di duecento anni, la filiera continua è stata adottata solo negli ultimi 30 anni. Il cosiddetto stampo a stazione singola è uno stampo che può servire solo come un lavoro di stampaggio in un processo di stampaggio e il cosiddetto metodo di calcolo matematico consiste nell'utilizzare ciascuna stazione di lavoro come punto di riferimento, applicare la geometria e il metodo del triangolo per combinare le dimensioni di ciascuna parte toccata di una singola stazione e determinare la posizione corrispondente tra le sue parti. Ad esempio, dopo essere stato lavorato dalla prima stazione di lavoro e trasferito alla seconda stazione di lavoro, la distanza tra ciascuna lavorazione deve essere uguale per controllare accuratamente la lunghezza di alimentazione. Lo stampo continuo è progettato sulla base dell'automazione. Due o più stampi a stazione singola vengono disposti nella stazione di lavoro mediante calcoli matematici per formare uno stampo intero. In altre parole, una matrice continua si riferisce ad una matrice che può completare due o più stazioni di lavoro in una sola corsa di punzonatura su una punzonatrice. La cosiddetta progettazione automatica è la disposizione della sequenza di lavorazione di ogni singola stazione, in modo che il nastro possa passare attraverso lo stampo in modo fluido e corretto, e considera la progettazione delle strutture di risoluzione dei problemi di lavorazione e di sicurezza dello stampo. I materiali utilizzati negli stampi continui sono generalmente nastri arrotolati e, durante la lavorazione del materiale, le parti in eccesso dei nastri vengono tagliati uno ad uno mentre avanzano stazione per stazione per passare attraverso lo stampo. Allo stesso tempo, al fine di facilitare la lavorazione dei prodotti semilavorati. Per il trasferimento dei nastri vengono lasciati uno o più nastri stretti o semilavorati che collegano tra loro i prodotti di ciascuna lavorazione, in modo che il nastro intero venga inviato a turno ad ogni postazione di lavoro nello stampo. Inoltre, in alcune occasioni di lavorazione, se il prodotto è di grandi dimensioni, se viene utilizzato lo stampo continuo, il costo dello stampo è troppo elevato e l'energia del punzone è insufficiente, quindi per la produzione viene utilizzato anche uno spazio vuoto separato, ovvero lo spazio vuoto è utilizzato nel primo processo. Una volta tagliato, il nastro non è più collegato al nastro né ne diventa parte. Utilizza invece la cosiddetta mano meccanica (meccanica
mano), dito meccanico (dito meccanico) o altri dispositivi ausiliari per assistere il pezzo da lavorare ad avanzare verso una determinata posizione stazione per stazione, è chiamato alimentazione di trasferimento (alimentazione di trasferimento)
stampo), questo tipo di stampo è generalmente chiamato stampo a trasferimento
