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Il trattamento termico dello stampo ha una grande influenza sulla durata
Il trattamento termico dello stampo ha una grande influenza sulla durata.
La maggior parte dei danni dovuti alla muffa con cui veniamo spesso a contatto sono causati da un trattamento termico inadeguato. Secondo le statistiche, i guasti dello stampo dovuti a un trattamento termico improprio rappresentano oltre il 50% del tasso di guasto totale. Per il trattamento termico di stampi esteri vengono utilizzati sempre più forni sotto vuoto, forni semi-vuoto e forni in atmosfera protettiva non ossidante.
Il processo di trattamento termico dello stampo comprende il rinforzo e l'indurimento della matrice e il trattamento di rinforzo superficiale.
(1) Il rafforzamento e l'indurimento della matrice servono a migliorare la resistenza e la tenacità della matrice e ridurre la frattura e la deformazione. Pertanto, il suo trattamento termico convenzionale deve essere effettuato in stretta conformità con il processo.
(2) Trattamento di rinforzo superficiale, il suo scopo principale è migliorare la resistenza all'usura, la resistenza alla corrosione e le prestazioni di lubrificazione della superficie dello stampo. Esistono molti metodi di trattamento per il rafforzamento della superficie, principalmente cementazione, nitrurazione, solforazione, boronizzazione, nitrocarburazione, metallizzazione e così via.
L'uso di diversi processi di trattamento di rinforzo superficiale può aumentare la durata dello stampo più volte o addirittura decine di volte. Negli ultimi anni sono comparsi alcuni processi di rafforzamento superficiale, come i seguenti tre processi:
1. Nitrurazione ionica
Per migliorare la resistenza alla corrosione, all'usura, alla fatica termica e le proprietà antiadesione dello stampo, è possibile utilizzare la nitrurazione ionica.
Lo straordinario vantaggio della nitrurazione ionica è che il tempo di nitrurazione è significativamente ridotto, la struttura dello strato di nitrurazione può essere controllata regolando diversi componenti del gas, la fragilità superficiale dello strato di nitrurazione è ridotta, la deformazione è piccola e la curva di distribuzione della durezza dello strato di nitrurazione è relativamente stabile. Non è facile produrre desquamazione e affaticamento termico. Il materiale della matrice permeabile è più largo della nitrurazione gassosa, non tossico, non esplosivo e sicuro nella produzione. Tuttavia, per stampi con forme complesse, è difficile ottenere un riscaldamento uniforme e uno strato di infiltrazione uniforme, e lo strato di infiltrazione è poco profondo, lo strato di transizione è più ripido e la temperatura. L'uniformità della misurazione e della temperatura deve ancora essere risolta.
La temperatura della nitrurazione ionica è 450-520 ℃. Dopo 6-9 ore di trattamento, la profondità dello strato di nitrurazione è di circa 0,2-0,3 mm. Se la temperatura è troppo bassa, lo strato di infiltrazione è troppo sottile; se la temperatura è troppo elevata, lo strato superficiale tende a staccarsi, riducendo la capacità antiaderente. Lo spessore dello strato di nitrurazione ionica è preferibilmente 0,2-0,3 mm. Lo stampo di nitrurazione ionica usurato può essere utilizzato dopo la riparazione e la nitrurazione ionica nuovamente, il che può aumentare notevolmente la durata totale dello stampo.
2. Nitrocarburazione
La temperatura del processo di nitrocarburazione è bassa (560 ~ 570 ℃), la deformazione è piccola, la durezza superficiale dell'acciaio per stampi lavorato arriva fino a 900-1000 HV, la resistenza all'usura è forte, la resistenza alla corrosione è forte e la durezza alle alte temperature Può essere utilizzato per stampi per pressofusione, stampi per stampaggio a freddo, stampi per estrusione a freddo, stampi per estrusione a caldo, stampi per forgiatura ad alta velocità e stampi in plastica. La durata può essere aumentata 1-9 volte. Tuttavia, spesso si deforma dopo la nitrocarburazione gassosa e la quantità di espansione rappresenta circa il 25% dello spessore del composto, il che non è adatto per stampi di precisione. Deve essere ricotto ed eliminato prima del trattamento.
Ad esempio: matrice per punzonatura di fori per molle in lamiera d'acciaio Cr12MoV, dopo la nitrocarburazione a gas e il trattamento di infiltrazione di vanadio in bagno di sale, la durata della matrice può essere aumentata di 3 volte. Un altro esempio: punzone a vite refrigerato in acciaio 60Si2, che utilizza pre-nitrurazione, carbonitrurazione a breve termine, tempra diretta in olio, tempra a bassa temperatura e processi di trattamento di rinvenimento a temperatura più elevata, che possono migliorare la tenacità del cuore e aumentare la durata della testata a freddo pugno Più di 2 volte.
3. Permeazione ternaria del carbonio, dell'azoto e del boro
La coinfiltrazione ternaria può essere effettuata in un forno di nitrurazione. L'agente permeante è un agente permeante organico contenente boro e ammoniaca, il rapporto è 1:7, la temperatura di coinfiltrazione è 600℃, il tempo di coinfiltrazione è 4 ore e lo strato di composto è coinfiltrato. Lo spessore è 3-4μm, la profondità dello strato di diffusione è 0,23 mm e la durezza superficiale è HV011050. Dopo il trattamento di coinfiltrazione la durata dello stampo risulta notevolmente migliorata