Il processo di formatura del processo di stampaggio terminale di precisione

Processo di stampaggio terminale di precisione: piegatura: la lamiera, i raccordi per tubi e la forma in un determinato angolo, curvatura e forma del metodo di stampaggio della plastica. La piegatura è ampiamente utilizzata nella produzione di terminali di precisione, uno dei processi principali. La piegatura del materiale metallico è essenzialmente un processo di deformazione elasto-plastica, dopo lo scarico, la direzione del terminale di precisione produrrà una deformazione di recupero elastico, dice il ritorno elastico. È necessario considerare il ritorno elastico che influisce sulla precisione del pezzo e le tecnologie chiave del processo di piegatura. L'imbutitura profonda, l'imbutitura profonda, nota anche come imbutitura o calandra, consiste nell'utilizzare lo stampo per tagliare il pezzo grezzo piatto nell'apertura del metodo di lavorazione dello stampaggio delle parti cave. Mediante il processo di imbutitura profonda è possibile realizzare cilindri, gradini, conici, sferici, scatolari e altre parti a pareti sottili di forma irregolare. Se si collabora con altri processi di formatura per stampaggio, è comunque possibile realizzare parti di forma estremamente complesse. Nella produzione di stampaggio, esistono molti tipi di parti imbutite. A causa delle diverse caratteristiche geometriche, della posizione dell'area di deformazione, della natura, della distribuzione della deformazione e dello stato di tensione e della distribuzione di ciascuna parte della billetta è molto ampia, e anche la natura delle differenze. Pertanto, la determinazione dei parametri di processo, del metodo del processo e del numero di sequenza, dei principi di progettazione dello stampo e del metodo è diversa. Tutti i tipi di parti di imbutitura profonda in base alle caratteristiche della meccanica della deformazione possono essere suddivisi in parete diritta dei rotori, parete diritta della superficie del solido di rotazione, dei rotori e superficie di quattro tipi di rotori, ecc. La forma consiste nel tirare lo stampo, esercitare una forza sulla lamiera, una sollecitazione di trazione irregolare e una deformazione di trazione del foglio, quindi tirare la forma e la superficie del giunto dello stampo si espande gradualmente, fino a quando la superficie del modello frattale non si adatta completamente. La forma dell'oggetto applicabile è principalmente materiale di produzione, ha una certa plasticità, un'ampia superficie, facilità e il cambiamento di curvatura è regolare, requisiti di alta qualità, Forma snella precisa e regolare, qualità stabile) Doppia curvatura della pelle. La forma di estrazione grazie alle apparecchiature e alle attrezzature di processo è semplice, quindi il costo è basso e la flessibilità; Ma basso rapporto di utilizzo del materiale e produttività. Lo spin è una sorta di processo di tornitura dei metalli. Nel processo di lavorazione, lo stampo della billetta con rotazione attiva o rotazione della billetta rotonda e rotazione dello stampo di filatura, relativa testa di filatura del mandrino e movimento di alimentazione, produzione di billette con deformazione locale continua e per ottenere il solido richiesto delle parti di rivoluzione. La plastica è l'uso della forma consolidata dell'utensile di macinazione sulla forma quadratica terminale di precisione della ravvivatura. Si riflette principalmente nell'aereo, nei piedi, ecc. Poiché la parte del materiale è elastica, non vi è alcuna garanzia che la qualità della formatura venga ripetuta nella lavorazione. Il rigonfiamento è lo stampo a uso sottile per aumentare il metodo di lavorazione del disegno della lamiera per aumentare la superficie locale delle parti. Comunemente usati ci sono sali e scendi che formano, cilindrici, O tubo) Spazio vuoto del disegno di un pezzo bianco sporgente e piatto, ecc. Il rigonfiamento può adottare diversi metodi di implementazione, ad esempio semplicemente il rigonfiamento della gomma del punzone e il rigonfiamento idraulico, ecc. La flangiatura avviene lungo la curva o la linea retta o il bordo della billetta del foglio bianco sul materiale del nastro con bordo del foro prefabbricato piegato in un bordo verticale del metodo di lavorazione della plastica. La flangiatura viene utilizzata principalmente per il miglioramento di precisione dei bordi terminali, per rimuovere i bordi e su parti realizzate con altre parti di assemblaggio e collegamento o componenti stereo specifici con forma complessa e spazio ragionevole, può allo stesso tempo aumentare la rigidità delle parti. Pertanto i terminali di precisione nei settori automobilistico, aeronautico, aerospaziale, elettronico, degli elettrodomestici e di altri reparti industriali hanno un'applicazione molto ampia