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Condivisione delle esperienze dei produttori di parti stampate: come definire la struttura dello stampo delle parti stampate. La struttura dello stampo deve essere considerata in modo completo in base ai vari fattori di precisione della forma dello stampaggio. Con la premessa di soddisfare la qualità delle parti stampate, per ridurre al minimo i costi di produzione delle parti stampate e determinare la struttura dello stampo, è necessario risolvere molti problemi. Come tutti sappiamo: la classificazione dei tipi di stampi, stampi semplici, stampi composti, stampi progressivi, ecc., nonché la classificazione e determinazione delle modalità operative. Funzionamento manuale, funzionamento automatico, funzionamento semiautomatico, ecc., determinazione del modo di alimentazione e scarico, determinazione del modo di pressatura e scarico, è necessario scegliere ragionevolmente la precisione e il metodo. Il progettista del produttore di parti stampate dovrebbe considerare anche le prestazioni di manutenzione, l'aspetto operativo, le prestazioni di sicurezza e altri aspetti dello stampo durante la progettazione dello stampo di tranciatura. Ad esempio: ci sono molte parti funzionanti dello stampo e anche la durata dello stampo è molto diversa. Quelle parti operative facili da indossare e facili da indossare dovrebbero essere trasformate in una struttura a cambio rapido e, per quanto possibile, possono essere regolate e compensate separatamente. La dimensione delle parti facili da indossare. La struttura dello stampo dovrebbe garantire che la mano dell'operatore non debba entrare nell'area pericolosa e le dimensioni strutturali di ciascuna parte mobile dovrebbero essere garantite in modo che la mano dell'operatore non venga schiacciata nel suo raggio di movimento. A causa della scelta dello stampo composito, la struttura dello stampo composito può essere divisa in due tipologie: formale e invertita. La scelta del meccanismo dello stampo composito deve considerare i seguenti problemi: Per facilitare l'operazione, se gli scarti di punzonatura non compaiono nell'area di lavoro dello stampo, è possibile utilizzare una struttura dello stampo composito flip-chip per facilitare la gli scarti di punzonatura passano attraverso i fori del punzone e della matrice concava. Perdendo giù. Partendo dalla resistenza degli stampi maschio e femmina, se lo spessore delle pareti degli stampi maschio e femmina è piccolo, si dovrebbe adottare una struttura formale. Se la dimensione esterna dello stampo concavo è troppo grande, quando lo stampo superiore può ospitare lo stampo inferiore, viene adottata per prima la struttura flip-chip. Se lo stampo superiore non può accogliere lo stampo concavo, a questo punto si può considerare la struttura formale. Se le parti hanno requisiti di planarità più elevati, l'uso di una struttura formale otterrà risultati migliori. Tuttavia, quando si utilizza un dispositivo di spinta elastico, è necessario considerare innanzitutto la struttura dello stampo in composito. Considerando la struttura di cui sopra, al fine di facilitare il funzionamento e migliorare la produzione, il design del produttore di parti per stampaggio adotta una struttura di stampo composito flip-chip. La selezione preliminare delle parti consiste nell'utilizzare un dispositivo di spinta rigido per spingere fuori, scaricare utilizzando la gomma, utilizzando la base dello stampo del pilastro di guida centrale [Raccomandazione correlata] Ulteriori informazioni: quanto ne sai delle parti stampate per automobili a nuova energia? Ulteriori informazioni: Condivisione di esperienze nel settore della lavorazione dello stampaggio Ulteriori informazioni: Come disegnare un disegno di parti stampate in metallo di precisione, comprendere questi passaggi