Gli elementi essenziali della conoscenza della fosfatazione a temperatura ambiente del ferro e dell'acciaio

La fosfatazione della superficie dell'acciaio può prevenire la corrosione e la pellicola formata dalla fosfatazione superficiale può aumentare l'adesione del primer per vernice anticorrosivo.

Le proprietà meccaniche e magnetiche dell'acciaio rimangono sostanzialmente inalterate dopo il trattamento di fosfatazione. Nel processo di estrusione a freddo, a determinate condizioni di temperatura, il film di fosfatazione e il lubrificante (sapone o emulsionante) reagiscono chimicamente e parte del sapone di acido grasso reagisce con il fosfato di zinco Zn3 (Po4) 2 nel film di fosfatazione per generare potere lubrificante. Zinco Zn (RCOO) 2 dell'acido grasso molto forte, che migliora l'effetto lubrificante. La pellicola di fosfatazione non ha adesione al metallo fuso e può essere utilizzata per impedire alle parti di aderire al metallo fuso con basso punto di fusione. Può essere utilizzato per parti da nitrurare localmente per evitare macchie di stagno. Può anche essere utilizzato per evitare l'incollaggio tra parti pressofuse e stampi, ridurre l'attrito, evitare o ridurre deformazioni superficiali o crepe, prolungando così la durata dello stampo. Lo strato di pellicola di fosfatazione ha anche elevate proprietà di isolamento elettrico e può essere utilizzato come strato di isolamento elettrico per lamiere di acciaio al silicio.

L'ambito di applicazione della tecnologia di fosfatazione a temperatura ambiente è il seguente:

1. La tecnologia della fosfatazione a temperatura ambiente può essere ampiamente utilizzata sulla superficie interna di tubi, bombole di gas e parti in acciaio con forme complesse, nonché sulla pellicola protettiva sulla superficie di parti su cui è difficile ottenere uno strato protettivo con metodi elettrochimici. Ad esempio quelli utilizzati nell'industria automobilistica, ingranaggi, radiatori, pastiglie dei freni, giunti, parti di cavità di tubi, viti, dadi, ecc. Industria petrolchimica, tubazioni, valvole varie, corpi di pompe, manicotti di alberi, pale, ecc.

2, hardware, stampi, industria manifatturiera di macchinari, vari stampi, parti decorative di hardware, gusci di lavatrici, piastre, strumenti di misurazione, pale di ventilatori elettrici, parti di biciclette, parti di macchine da cucire, ecc.

3. Industria delle armi, cuscinetti, armi da fuoco, pompe su navi, parti metalliche su navi, ecc.

4, industria aerospaziale, perni di cuscinetti, pistoni, parti del carrello di atterraggio, telai dei sedili, pilastri, ecc.

5. Nell'industria dei rivestimenti, aumentare la forza legante dei rivestimenti organici