La differenza tra spessore e sottigliezza del chip del motore

Lo spessore del chip del motore è strettamente correlato al materiale di riempimento della macchina e la posizione delle ruote di pressione superiore e inferiore cambierà. È necessario leggere attentamente l'operazione sul manuale. Se la compressa è pesante, si attaccherà al punzone superiore a causa della perforazione appiccicosa o dell'arricciamento del punzone superiore. A questo punto, le particelle vengono riempite nel foro della matrice e pressate nuovamente per formare una pila oppure la posizione di salita del punzone inferiore è troppo bassa. La compressa non può essere espulsa in tempo e, allo stesso tempo, i granuli vengono aggiunti nel foro dello stampo e pressurizzati ripetutamente. La pressione nelle laminazioni rende la comprimitrice vulnerabile ai danni. Il problema dell'adesione e della perforazione dovrebbe essere risolto e il punzone dovrebbe essere adattato, la precisione del gruppo stampo dovrebbe essere migliorata ed il guasto della comprimitrice dovrebbe essere eliminato. Risoluzione dei problemi della parte del rullo di pressione: La parte del rullo di pressione può essere divisa in un rullo di pressione superiore e un rullo di pressione inferiore, che è anche un dispositivo per regolare la pressione del tablet e aumentare la protezione.

La sua analisi e soluzioni comuni dei guasti:

1. Usura del rullo di pressione: il cerchio esterno del rullo di pressione è gravemente usurato, il che causerà un'elevata resistenza alla fine del punzone e il rullo di pressione deve essere sostituito. Quando il foro interno del rullo di pressione e l'albero del rullo di pressione sono molto usurati, è necessario sostituire il rullo di pressione o l'albero del rullo di pressione. Inoltre, l'albero del rullo di pressione a volte si rompe e si deforma, principalmente a causa di una pressione eccessiva, la maggior parte delle quali sono causate da un'eccessiva regolazione dovuta alla difficile pressione del materiale. A questo punto è necessario sostituire l'albero del rullo di pressione, regolare il materiale e regolare nuovamente la pressione.

2. Mancanza di olio o danni al cuscinetto dell'albero del rullo: Lubrificare e sottoporre a manutenzione regolarmente il cuscinetto dell'albero del rullo e sostituirlo se danneggiato. Il sistema di regolazione del sistema di regolazione (regolazione della pressione, regolazione del riempimento) comprende il sistema di regolazione della pressione e il sistema di regolazione del riempimento.

Analisi e soluzioni dei guasti comuni:

(1) Errore di regolazione: in generale, l'errore di regolazione è causato dall'allentamento della vite del volantino, che rende inefficace la regolazione del volantino, o dall'inceppamento dell'ingranaggio a vite senza fine di regolazione. A questo punto, controllare il volantino di regolazione e l'ingranaggio a vite senza fine, quindi serrare le viti, lubrificare l'ingranaggio a vite senza fine rotante e adottare altre misure. (2) Le ragioni principali del riempimento instabile sono:

1) Fattori materiali, granulazione non uniforme o scarsa fluidità del materiale;

2) L'usura della matrice di punzonatura determina forme della lamiera incoerenti o fuori tolleranza in altezza totale;

3) Regolazione impropria dell'altezza della tramoggia e riempimento insufficiente della griglia dietro l'alimentatore;

4) La guida anteriore di riempimento nel gruppo della guida di riempimento è gravemente usurata, causando un salto, e a questo punto il gruppo della guida di riempimento deve essere sostituito;

5) L'asta di sollevamento nel gruppo della guida di riempimento è gravemente usurata, determinando un ampio spazio di regolazione e provocando lo scuotimento della guida di riempimento. A questo punto, il gruppo binario di riempimento dovrebbe essere sostituito;

6) La superficie inferiore dell'alimentatore è gravemente usurata, con conseguente spazio irregolare tra la superficie inferiore dell'alimentatore e il piatto rotante;

7) Il raschietto è gravemente usurato, con conseguente scarso effetto raschiante e a questo punto il raschietto deve essere sostituito;

8) L'effetto di aspirazione della polvere del flusso verso il basso è scarso, con conseguente lavaggio del tappo.

3. La compressa è allentata o la qualità estetica della compressa non è buona: la compressa è allentata o la qualità estetica non è buona, principalmente a causa di piccola pressione, particelle irregolari, basso contenuto di acqua o composizione del materiale non facile da comprimere, la soluzione è regolare Il volantino della pressione aumenta la pressione, regola la composizione delle particelle e dei materiali ausiliari e le particelle possono essere bagnate con etanolo al 75% quando sono troppo secche.

4. La macchina vibra forte quando si preme la compressa: Quando si preme la compressa, la macchina emette un rumore più forte a causa dello squilibrio della pressione su entrambi i lati, regolare la pressione per risolvere il problema