La differenza tra fusioni e forgiati 1. Le caratteristiche delle fusioni sono che è facile ottenere pezzi con forme complesse difficilmente ottenibili con altri metodi; il costo dei getti è basso; le fusioni di precisione possono essere ottenute mediante processi speciali e la superficie delle fusioni ha una finitura ideale senza lavorazione; fusioni La formatura è semplice ed il prezzo è più economico della forgiatura; tuttavia, nei getti è probabile che compaiano difetti e aree non dense. La tecnologia domestica generalmente non può garantire la qualità dei getti in situazioni di forte corrosione e alta pressione. I pezzi fucinati sono formati forgiando barre utilizzando attrezzature per forgiatura. È impossibile forgiare pezzi più complessi e richiede una grande quantità di lavorazione, ma la struttura di forgiatura è relativamente densa e non soggetta a difetti interni, quindi è ampiamente utilizzata nella lavorazione di parti impegnative. 2. Sebbene la tecnologia di fusione si sia sviluppata enormemente e la tecnologia informatica venga utilizzata per ottimizzare la progettazione strutturale e la progettazione geometrica fluida del processo di fusione, è ancora estremamente difficile raggiungere buoni requisiti di qualità. Durante il processo di colata, la colata viene colata nella cavità dello stampo. Il metallo può restringersi, separarsi o creare pori durante la solidificazione. Questi problemi rendono i getti "colati" inaccettabili in applicazioni ambientali difficili. Il restringimento avviene in due processi. I metalli con una temperatura superiore al punto di fusione si restringono quando vengono raffreddati, per poi restringersi ulteriormente durante il processo di solidificazione. Notizie correlate: Le caratteristiche dei principali materiali delle parti stampate, la gestione dei problemi comuni delle parti stampate, le caratteristiche delle parti stampate dei ponteggi e l'importanza delle ispezioni