I terminali del connettore durante il processo di utilizzo incontreranno alcuni problemi, come peeling, erosione a causa della superficie del rivestimento, ammaccature o bave della custodia stampata, rottura, lavorazione ruvida delle parti a contatto stretto o deformazione causata da una serie di motivi come cattivo aspetto; A causa delle dimensioni di adattamento del blocco di posizionamento fuori tolleranza, la qualità dell'elaborazione della consistenza è scarsa, la forza di separazione totale è troppo grande per cause come l'inversione, ecc. L'ingegnere di rete della tecnologia di automazione elettrica per il modulo di guasto fatale comune del terminale di analisi è il seguente: 1. Contatto scadente: i terminali all'interno del conduttore metallico costituiscono la parte centrale del terminale, verranno offerti per l'alimentazione e la trasmissione del segnale su altre parti del contatto. Le morsettiere all'interno del conduttore metallico devono possedere buone prestazioni di trasmissione. Se il design dell'elemento di contatto non è ragionevole, un errore nella selezione del materiale, una dimensione non standard o un processo di placcatura improprio causeranno uno scarso contatto dei terminali del connettore. 2. Cattivo: i terminali fissi devono essere fissati in una determinata posizione per ottenere una connessione stabile. A volte un'installazione sconsiderata non è perfetta o la durata del prodotto, ad esempio un numero limitato di spine, è eccessiva, con il rischio che la persona con luce fissa influenzi il contatto affidabile causando potenza istantanea, grave è la disintegrazione dei prodotti. Si riferisce alla disintegrazione dei terminali in stato di chiusura, a causa del materiale, del design, della tecnologia e così via per motivi di struttura tra spina e presa causata da una separazione anomala e inaffidabile tra pin e presa, che causerà l'interruzione del sistema di controllo e del controllo del segnale nella trasmissione di potenza conseguenze gravi. L'inaffidabilità dovuta a progettazione, errori di selezione del materiale, processo di stampaggio errato, trattamento termico, stampo, assemblaggio, processo di saldatura di scarsa qualità, ad esempio l'assemblaggio fisso che non raggiunge la posizione designata, ecc. può causare danni. 3. Isolamento difettoso: il ruolo dell'isolante è quello di mantenere il contatto con una posizione corretta e stabilire il contatto tra l'isolamento tra l'elemento di contatto e il guscio. Pertanto le parti isolanti devono avere prestazioni elettriche, proprietà meccaniche e formabilità eccellenti. Soprattutto con l'alta densità, la miniaturizzazione dell'uso diffuso dei terminali, lo spessore effettivo della parete è un isolante sempre più sottile. Vengono proposti i materiali isolanti, lo stampo a iniezione di precisione e il processo di stampaggio, come requisiti più rigorosi. A causa della superficie dell'isolante o all'interno dei residui metallici, polvere superficiale, flusso, come l'inquinamento. 4. Essere interessato dall'umidità Essere interessato dall'umidità, deposizione di materiale organico e pellicola di assorbimento di gas nocivi con fusione della membrana dell'acqua superficiale per formare un canale ionico conduttivo, l'assorbimento di umidità, muffe, invecchiamento dell'isolamento, può causare cortocircuiti, perdite, guasti, bassa resistenza di isolamento fenomeno dei guasti di isolamento. Qualsiasi guasto di un terminale porterà al fallimento dell'intera ingegneria del sistema. Tutti coloro che utilizzano il processo, pertanto, dovrebbero cercare di evitare quanto sopra menzionato, poiché potrebbero causare il malfunzionamento del terminale del connettore e rendere il terminale più durevole