Le caratteristiche della perforazione laser di piccoli fori sul pezzo

La lavorazione laser di piccoli fori utilizza il laser ad alta densità di energia come fonte di calore per fare in modo che il materiale lavorato generi un'elevata temperatura locale istantanea nel punto trattato e diventerà uno stato fuso o vaporizzato per rimuovere il materiale. Quando il laser con densità di energia estremamente elevata irradia la superficie del pezzo lavorato, l'energia luminosa viene assorbita dalla superficie del pezzo e convertita in energia termica, in modo che l'area locale irradiata venga rapidamente fusa e persino vaporizzata, formando una piccola fossa Primo. Quando l'energia luminosa viene assorbita, il vapore metallico nella fossa si espande bruscamente e la pressione aumenta improvvisamente, il che ha un forte impatto su altre parti, provocando l'esplosione del vapore e del materiale fuso ad alta velocità e il pezzo viene lavorato . Un piccolo Kongyang con una certa affusola. Le caratteristiche della lavorazione laser ① non hanno nulla a che fare con la durezza del materiale, quasi possono perforare tutti i materiali, veloce, alta efficienza, piccola zona influenzata dal calore ② non c'è problema di perdita dell'utensile, quasi nessuna macro forza sul pezzo in lavorazione, in modo che possa essere facilmente realizzato. I fori vengono praticati sui pezzi deformati ed è facile realizzare un funzionamento continuo automatico. ③Può elaborare piccoli fori fini e profondi. Il diametro del piccolo foro può essere piccolo fino a 4-5um e il rapporto profondità/diametro può raggiungere più di 10 ④ La rugosità del piccolo foro lavorato è grande, la rotondità non è buona ed è facile da formano una svasatura e la precisione del foro è generalmente inferiore al grado di lavoro. E l'effetto della messa a fuoco, generalmente adatto solo per la lavorazione di piccoli fori in lastre sottili. Inoltre, poiché il prezzo delle attrezzature di perforazione laser è più elevato, ne limita anche in una certa misura l’applicazione. Articolo precedente: Le caratteristiche dei piccoli fori lavorati mediante fascio di elettroni nell'industria meccanica