La causa dell'ostruzione del foro di chiusura nello stampaggio di precisione

Quando lo stampaggio di precisione del materiale di stampaggio è un materiale morbido e ad assorbimento magnetico, è facile indurre la dimensione del foro del passo di tranciatura della matrice di punzonatura, maggiore è la resistenza all'attrito laterale, che alla fine porta al tappo del foro di chiusura. Durante la lavorazione di stampaggio di rame, alluminio e altri BoCai morbidi a basso punto di fusione, lo stampaggio consente la separazione ad alta velocità degli scarti di punzonatura e il composito insieme, si verificano nodi reciproci sulla superficie della tranciatura, gli scarti di punzonatura, non è più possibile mostrare che i pezzi possono essere separati, ma l'articolo si scioglie in uno stato di down. Quando la pala viene progettata in un vuoto, un foro nella scala, uno spreco dovuto al vincolo effettivo della parete sulle corde, i gradini del foro espanso avevano uno spazio curvo, la curvatura è diversa a causa del coefficiente di attrito della parete attorno al bordo indotto e del diverso il coefficiente di attrito non è uniforme a causa del punzone, del gioco concavo del gruppo matrice, la parete della lama della matrice non corrisponde alla finitura attorno ai problemi di lavorazione causati dagli scarti quando la striscia si piega nella testa dopo l'esposizione per espandere la parete del foro della scala, la resistenza di attrito unilaterale renderà la striscia uno spreco produce una distorsione laterale, che porta ulteriormente a rimuovere i rifiuti in deformazione sconvolgente, foro della scala per riempire il foro di chiusura. Quando l'oggetto da stampare è materiale ad adsorbimento magnetico, ingrandire la dimensione del foro del passaggio di soppressione dello stampo e può anche produrre scarti di punzonatura, sotto lo stampo di stampaggio ad alta velocità dopo la macinazione, nessun rimborso fa l'effetto di adsorbimento magnetico magnetico, nell'espansione del foro della scala verso il basso quando l'adsorbimento in la parete del foro e l'accumulo graduale che si forma sul foro della scala si sovrappongono a vicenda, fenomeno che aumenta gli sprechi di perforazione, la forza laterale, la resistenza totale cumulativa dell'attrito tra sabbia e scala solo elettivi, infine influenza la normale perforazione rifiuti, causando il tappo del foro di chiusura. L'elaborazione dello stampaggio a causa del foro di chiusura ha bloccato circa più di due