I vantaggi del rivestimento ionico PVD e del rivestimento con evaporazione sotto vuoto
Il principio specifico della tecnologia di placcatura ionica (rivestimento PVD) si riferisce principalmente all'uso della tecnologia di scarica ad arco ad alta corrente e bassa tensione in un ambiente sotto vuoto e all'uso razionale della scarica di gas, che può favorire la rapida evaporazione del materiale target ed evaporare gas e sostanze. Entrambi possono essere rapidamente ionizzati e quindi accelerati dal campo elettrico, provocando così la raccolta di una grande quantità di prodotti di reazione e sostanze vaporizzate sul pezzo. Rispetto al rivestimento per evaporazione sotto vuoto, il rivestimento ionico PVD presenta i seguenti vantaggi grazie alle sue varie caratteristiche: (1) Lo ione ha migliori prestazioni di diffrazione e può elaborare vari pezzi complessi placcati; (2) La superficie del pezzo in lavorazione e la pellicola hanno una forte forza di adesione, quindi hanno una maggiore resistenza all'usura e durata; (3) Esistono molti tipi di rivestimenti che possono essere rivestiti; (4) Il film ha un tasso di deposizione più rapido e ha una maggiore efficienza produttiva; (5) Ha prestazioni cinematografiche relativamente stabili e anche la sua sicurezza è molto elevata. La tecnologia PVD è più adatta per la formatura, lo stampaggio, l'allungamento e altri stampi, utensili per tornitura, trapani e altri strumenti e parti di precisione. Dopo che la tecnologia di rivestimento è stata applicata allo stampo, la forza antiusura e la durezza possono essere migliorate efficacemente e allo stesso tempo il coefficiente di attrito può essere ridotto, in modo da prolungare la durata del pezzo. Normalmente, rispetto al pezzo non trattato, la sua durata può essere aumentata di 3-10 volte. Fino ad ora, i rivestimenti più comuni includono principalmente: TiCN, CiN, ecc., e varie tecnologie di trattamento del rivestimento presentano evidenti differenze nei loro usi e caratteristiche. Post precedente: Qual è la sequenza di installazione degli stampi per stampaggio metalli
