I vantaggi degli elementi di fissaggio in lega di alluminio
Sappiamo tutti che l'alluminio è un metallo leggero bianco-argento. È malleabile e malleabile. Resta inteso che il peso degli elementi di fissaggio in alluminio è 1/3 del peso di elementi di fissaggio simili in acciaio e le caratteristiche di resistenza di questa lega frequentemente utilizzata sono sorprendentemente buone. Infatti, in termini di rapporto resistenza/qualità, gli elementi di fissaggio in alluminio sono superiori a qualsiasi altro elemento di fissaggio realizzato con materiali industriali e commerciali. L'alluminio non è magnetizzabile. La conduttività termica ed elettrica dell'alluminio è molto buona, circa 2/3 della conduttività del rame a parità di volume. L'alluminio ha buone caratteristiche di lavorazione ed è facile da formare a freddo e a caldo.
Le materie prime vengono spesso trasformate in bacchette, scaglie, lamine, polveri, nastri e filamenti. Può formare una pellicola di ossido per prevenire la corrosione del metallo nell'aria umida. La polvere di alluminio e il foglio di alluminio possono bruciare violentemente se riscaldati nell'aria ed emettere una fiamma bianca abbagliante. Facilmente solubile in soluzione diluita di acido solforico, acido nitrico, acido cloridrico, idrossido di sodio e idrossido di potassio, insolubile in acqua. L'alluminio è ampiamente utilizzato per la sua leggerezza, buona conduttività elettrica e termica, elevata riflettività e resistenza all'ossidazione. (Guida: spiegare come ridurre la possibilità che gli elementi di fissaggio si blocchino)
In circostanze normali, l’alluminio ha una sufficiente resistenza alla corrosione. E quando l'ambiente di esposizione previsto è molto duro, la sua resistenza alla corrosione può essere notevolmente migliorata mediante l'anodizzazione. L'anodizzazione è un processo di lavorazione elettrica che forma una pellicola di ossido sulla superficie del metallo. L'anodizzazione non solo migliora la capacità di resistere alla corrosione, ma migliora anche la capacità di proteggere dall'usura e dai graffi. Il rivestimento dell'anodo è disponibile in molti colori a scopo decorativo e identificativo. Nella corrosione atmosferica, l'alluminio forma sulla superficie una pellicola di ossido grigio chiaro. Questi prodotti della corrosione non contamineranno la superficie dell'alluminio né si diffonderanno sulla superficie adiacente, a differenza di molti altri metalli sotto l'effetto della corrosione.
La resistenza alla trazione dell'alluminio puro è di circa 13.000 psi. È possibile aumentare la resistenza aggiungendo una piccola quantità di elementi di lega. Le leghe di alluminio 2XXX, 6XXX e 7XXX hanno un buon effetto sul trattamento termico. Pertanto, tutti gli elementi di fissaggio filettati utilizzati per la trasmissione del carico sono realizzati con questi tre tipi di leghe di alluminio. Ci sono quattro leghe di alluminio quasi dedicate.
Altre notizie correlate al settore delle parti per stampaggio dei metalli:
