La selezione ragionevole degli utensili da taglio e dei parametri di taglio nella lavorazione CNC è un lavoro complesso e altamente professionale. È anche uno dei problemi che da sempre affligge la lavorazione CNC. Soprattutto la lavorazione di stampi temprati, che appartiene alla tecnologia di taglio avanzata domestica, non esiste alcun precedente che possa essere utilizzato come riferimento nella scelta degli strumenti. Il superamento di questi problemi dipende completamente dalla nostra continua esplorazione e miglioramento.
Lavorazione di stampi induriti
Come tutti sappiamo, gli stampi automobilistici su larga scala necessitano di una certa durezza superficiale per migliorare la loro durata, quindi la maggior parte dei produttori tempra la superficie per aumentare la durezza. Tuttavia, la deformazione superficiale dello stampo dopo la tempra può essere risolta solo mediante rettifica manuale e debug durante il debug, il che non solo è inefficiente ma comporta anche un lungo ciclo di produzione. La nostra azienda ha preso l'iniziativa di modificare questo processo per riservare un determinato margine di lavorazione, quindi ha iniziato a temprare la superficie dello stampo e quindi a eseguire la finitura CNC. Tuttavia, tale lavorazione dopo la tempra richiede che l'utensile esegua un taglio alternativo tra materiali duri e materiali relativamente morbidi. È difficile scegliere uno strumento ragionevole per la lavorazione di un materiale, per non parlare del fatto che uno strumento deve adattarsi a due durezze superficiali. Per i diversi materiali possiamo dare priorità solo alla lavorazione delle zone temprate di materiali difficili da lavorare. (Guida: gli utensili da taglio e la tecnologia per pezzi torniti duri possono ridurre efficacemente i tempi di lavorazione)
L'efficienza degli utensili generici in carburo cementato nella lavorazione dell'area temprata è significativamente ridotta e gli utensili sono soggetti a scheggiatura dei denti e a rapida usura. Tuttavia, l'utilizzo di utensili rivestiti deve affrontare il problema di una rapida usura nella zona del materiale morbido. In questo momento, ci concentriamo sullo strumento con testa a sfera del mandrino della macchina. Il progresso della moderna industria degli utensili ha fatto sì che le lame utilizzate dagli utensili con testa a sfera del mandrino della macchina si adattino alla lavorazione di una varietà di materiali.
Per ridurre l'eccentricità radiale nell'area di lavorazione dura, è necessario considerare innanzitutto la resistenza del portautensile e aumentarne il diametro il più possibile. Il portautensile sceglie un portautensile in metallo duro per ottenere la minima eccentricità radiale e buoni risultati dopo la lavorazione. . Sia che si consideri l'efficienza di lavorazione o il costo di produzione, lo strumento di serraggio della macchina è la scelta migliore in termini di efficienza e costo.
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