Norme tecniche per la lavorazione dello stampaggio

La chiave della tecnicità dello stampaggio è la distribuzione dei processi produttivi e la selezione di vari parametri principali. Precisione: da oltre 10 anni siamo impegnati nella lavorazione personalizzata di parti stampate e abbiamo accumulato una ricca esperienza. Attraverso molti anni di riepilogo, abbiamo ottenuto i seguenti standard tecnici e parametri principali come riferimento. 1. Selezione dello strumento. Il criterio generale per la scelta degli strumenti è lo sviluppo economico disponibile. Considerando gli standard delle normative di produzione e lavorazione, la lunghezza della sporgenza dell'utensile è la più breve possibile e il diametro della lama CNC è il più grande possibile, il che è vantaggioso per ridurre la rugosità superficiale della superficie di produzione e lavorazione, quindi per sviluppare la rigidità, la dissipazione del calore e la durata dell'utensile del software del sistema utensile. Ma va notato che la mezza curvatura dell'utensile dell'angolo post-schiaritura dovrebbe essere inferiore al piccolo angolo incluso del contorno. 2. Selezione del tornio. Il sistema del tornio adotta un tornio con buona rigidità e alta precisione con un sistema di servocontrollo a circuito chiuso. 3. Distribuzione dei flussi di processo. Dopo il trattamento termico del tagliente, il flusso del processo di produzione e lavorazione superduro viene assegnato alla lavorazione profonda del profilo e alla lavorazione semi-profonda del tagliente, quindi viene eseguito il trattamento termico per risolvere il problema, quindi il la produzione superdura e la lavorazione del tagliente vengono effettuate con un tornio. 4. La larghezza complessiva del tagliente. La larghezza totale del tagliente della matrice inferiore non deve superare i 25 mm, la larghezza totale del tagliente esterno della matrice superiore non deve superare i 20 mm e la larghezza totale del tagliente interno della matrice superiore non deve superare 15 mm. Se la larghezza totale del tagliente supera questo valore, il supporto deve essere fresato prima del trattamento termico. 5. Capacità della bocca. La quantità rimanente di lavorazione incorporata dopo la lavorazione a mezza profondità del tagliente è 0,2 ~ 0,3 mm (sono stati presi in considerazione il trattamento termico e la deformazione da tempra), ovvero il risultato del processo di produzione superduro dopo il trattamento termico del tagliente è preferibilmente 0,1 ~ 0,3 mm. Una produzione eccessiva metterà a repentaglio la precisione della lavorazione e aggraverà l'usura della lama CNC. Se la capacità è troppo piccola, è probabile che manchino i materiali quando la deformazione del trattamento termico è elevata. 6. Forza all'avanguardia. La resistenza del tagliente dopo il trattamento termico è di circa HRC55-65. [Raccomandazione] Ulteriori informazioni: Problemi comuni e soluzioni nel processo di produzione di parti imbutite per stampaggio Ulteriori informazioni: Come garantire la stabilità della produzione di parti stampate Ulteriori informazioni: Conosci lo scopo dell'alloggiamento del motore?