Parliamo della formula e della produzione della colla per unghie
I chiodi in fila sono un nuovo tipo di chiodi per la lavorazione del legno che vengono utilizzati per incollare chiodi singoli disposti regolarmente con adesivi o altri metodi. La fila di chiodi viene inserita in una speciale pistola sparachiodi, alimentata da elettricità o aria compressa, e sparata nel legno, nella plastica o in altri materiali compositi mediante impatto. È sempre più ampiamente utilizzato nell'edilizia, nella decorazione, nei mobili, nell'imballaggio, nella decorazione, nei divani, nelle scarpe in cuoio, nella pelletteria e in altri settori. L'uso di chiodi in fila sostituirà gradualmente il vecchio metodo di fissaggio di martellare i chiodi nei chiodi.
Il più grande vantaggio dei chiodi a fila è l'elevata efficienza lavorativa, il risparmio di manodopera e il risparmio di manodopera, e la sua efficienza lavorativa è molte volte quella dell'utilizzo di un martello. Un altro vantaggio è che le prestazioni del processo sono buone, quindi nella decorazione e nella produzione di mobili vengono utilizzate un gran numero di file di chiodi per ottenere l'effetto modellante. All'inizio degli anni '80, i chiodi in fila erano ampiamente utilizzati nei paesi sviluppati e il loro consumo rappresentava il 15%-20% del consumo totale di chiodi per la lavorazione del legno nel mondo. Negli anni '90, con lo sviluppo dell'apertura del mio paese al mondo esterno e la prosperità dell'industria dell'edilizia, della decorazione e dei mobili, questo nuovo tipo di chiodo cominciò ad essere utilizzato nel mio paese e la quantità di chiodi aumentava ogni anno. (Guida: Consigli sugli elementi di fissaggio in acciaio inossidabile)
I principali tipi di chiodi in commercio sono: chiodi di carta, chiodi di plastica e chiodi di acciaio. Una singola forma ha forma F, T, U. Secondo il processo di produzione, possono essere suddivisi in due categorie: una è chiodi di carta, chiodi di plastica e chiodi dritti. L'altro tipo sono i chiodi in fila d'acciaio. Il primo tipo ha il maggior numero di chiodi e il materiale utilizzato è principalmente l'acciaio al carbonio. Il processo produttivo generale è il seguente: il filo tondo viene raddrizzato e appiattito tramite una spianatrice, e assemblato su un certo numero di bobine. L'incollatrice viene utilizzata per l'incollaggio e l'asciugatura per realizzare un nastro metallico e il nastro metallico viene inviato all'host di stampaggio per il taglio, lo stampaggio e l'intestazione, completando così l'intero processo di produzione. Attualmente, l'attrezzatura utilizzata nella produzione di chiodi per piscine comprende principalmente incollatrice, appiattitrice e formatrice.
La colla per unghie è stata inizialmente importata da Taiwan e successivamente sviluppata dalla Shanghai Cailu Adaptive Factory per sostituire le importazioni. Ora i produttori includono Shaoxing Libang, Shanghai Cailu e una famiglia cantonese. In generale, la qualità dei produttori a Shaoxing e Shanghai è ancora accettabile, mentre la qualità a Guangdong è nella media. La colla per unghie è un adesivo a base solvente, che si basa sulla rapida asciugatura e volatilizzazione del solvente per formare una pellicola adesiva. Le principali materie prime sono acetone, metiletilchetone, acetato di etile, acetato di butile, toluene, resina modificata, resina speciale, gomma, additivi speciali, ecc. Si stima che l'intero mercato sia di circa 1.000 tonnellate al mese.
Il processo di produzione della colla per unghie non comporta reazioni chimiche. Per facilitare la miscelazione dei materiali, la temperatura dell'adesivo e del rivestimento è controllata a 40°C e pressione normale. L'acetato di etile, l'acetato di butile, l'etanolo e il toluene sono tutti conservati in serbatoi interrati. A seconda dei diversi rapporti di prodotto, vengono trasportati al serbatoio alto attraverso un'unica tubazione dedicata tramite una pompa, e confluiscono nel serbatoio agitato dopo essere stati misurati da un flussometro di differenza del livello del liquido. , Mescolare sotto condizioni ermetiche ad una temperatura di 40°C e pressione atmosferica, quindi dosare automaticamente in un fusto di plastica di polietilene autoprodotto mediante un caricatore di tubi semiautomatico. Ogni lotto di prodotti viene testato per prestazioni quali adesione e punto di infiammabilità prima di lasciare la fabbrica.
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