Trattamento superficiale delle parti stampate in alluminio

Gli impianti di lavorazione di parti stampate incontrano spesso clienti che necessitano di parti stampate in alluminio. Poiché il peso dei materiali in alluminio è relativamente leggero, anche il peso netto dei prodotti della stessa dimensione è relativamente leggero e il costo sarà ragionevolmente ridotto. In generale, poiché la superficie delle parti stampate in alluminio è soggetta a vari problemi, i clienti richiederanno un trattamento superficiale delle parti stampate dopo la fine della produzione. Allora quali sono le modalità di trattamento superficiale delle parti stampate in alluminio? 1. Lavorazione della trafilatura del filo metallico Esistono centinaia di tipi di trafilatura del filo metallico per parti stampate in alluminio. Le chiavi più comuni sono trafilatura di filo metallico diritto, trafilatura di filo metallico a grana, trafilatura di filo metallico a spirale e trafilatura di filo metallico con filettatura esterna. Le parti stampate in alluminio che sono passate attraverso la soluzione di trafilatura del metallo possono essere viste con micro-impronte chiare sulla superficie e il prodotto dà alle persone la sensazione di linee di seta lucenti sull'effetto visivo. La maggior parte delle parti stampate in alluminio richiedono un trattamento superficiale dopo la produzione e la lavorazione, ma il metodo di trattamento effettivamente utilizzato dipende dalle normative effettive del cliente. Nel caso in cui il cliente non lo richieda, generalmente si riflette nell'uso di ossigeno anodizzato. 2. Reazione all'ossigeno dell'anodo di alluminio La soluzione superficiale delle parti elevate di stampaggio in alluminio è costretta ad aumentare l'ossigeno di anodizzazione per riflettere questa tecnologia di lavorazione. L'ossigeno anodizzato riflette l'insufficienza della resistenza superficiale e della resistenza all'usura delle parti stampate in alluminio e può aumentare notevolmente il tempo di servizio delle parti stampate in alluminio e conferire al prodotto un aspetto migliore. Al giorno d'oggi, la reazione di anodizzazione all'ossigeno è diventata da tempo un metodo di trattamento superficiale più comune ed esteso per i prodotti di stampaggio dell'alluminio. La reazione dell'ossigeno anodizzato si riferisce alla reazione catalitica fotoelettrica dell'ossigeno di materiali metallici o leghe di alluminio. L'alluminio e le leghe di alluminio si trovano nel relativo elettrolita della batteria al litio e in speciali standard tecnologici di lavorazione, a causa dell'effetto della corrente aggiuntiva, l'alluminio metallico (anodo) Ossidazione) produce uno strato di ossigeno per riflettere l'intero processo della pellicola. Inoltre, le parti stampate in alluminio possono anche ottenere vari colori di superficie in base alla riflessione dell'ossigeno anodizzato, il che amplia ulteriormente le aree di applicazione delle parti stampate in alluminio. 3. Sabbiatura La sabbiatura è generalmente un processo intermedio per la soluzione superficiale delle parti stampate in alluminio. Dopo la sabbiatura, le parti stampate in alluminio possono ragionevolmente rimuovere le sbavature superficiali e le macchie d'olio, la superficie delle parti stampate può essere pulita e può essere sabbiata in base all'operazione. Materie prime per ottenere prodotti con diverse rugosità superficiali. Dopo la sabbiatura le caratteristiche del prodotto possono essere ovviamente migliorate. Nel successivo trattamento superficiale, l'adesione tra le parti stampate in alluminio e il rivestimento può essere ampliata, garantendo al prodotto durabilità e bellezza. 4. Trattamento di molatura e lucidatura Le parti stampate in alluminio dopo la molatura e la lucidatura possono essere vicine all'effetto reale del vetro dello specchio, il che migliora notevolmente il livello del prodotto e il livello di bellezza. Tuttavia, a causa delle caratteristiche dell'alluminio metallico, la molatura e la lucidatura dei pezzi stampati in alluminio è relativamente rara e se non vengono eseguite altre soluzioni superficiali dopo la molatura e la lucidatura, la resistenza all'usura sarà relativamente bassa. È difficile mantenere a lungo l'effetto reale del vetro a specchio dopo che le parti stampate in alluminio sono state lucidate. In generale, per i prodotti che richiedono l'effetto reale del vetro a specchio, si consiglia l'utilizzo di piastre in acciaio inossidabile. [Raccomandazione consigliata] Ulteriori informazioni: Come ottenere la precisione della posizione delle parti stampate negli ordini di elaborazione dello stampaggio Ulteriori informazioni: Analisi delle cause comuni di guasto nel processo di produzione delle parti stampate Ulteriori informazioni: Glossario spiegazione dei difetti comuni nelle parti metalliche stampate