Le caratteristiche strutturali dello stampo progressivo: 1, lo stampo è composto da uno stampo superiore, uno stampo inferiore e un manicotto dello stampo ed è guidato da un montante di guida; 2, lo stampo superiore ha una piastra fissa dello stampo superiore dotata di un punzone e una vite è collegata alla dima superiore; 3. Inserire due stampi concavi semiconici nel manicotto dello stampo concavo con fori conici, con fori cavità al centro e due stampi concavi semicircolari per il posizionamento tramite due perni di posizionamento; 4. Lo stampo inferiore è fissato dallo stampo inferiore. La piastra è composta da un'anima e da un'altra anima; 5. La parte di scarico è composta da aste di espulsione e cuscinetti di espulsione. Dopo che le parti sono state formate, lo stampo superiore viene prima aperto con uno speciale lavoro di scarico, quindi l'asta di espulsione viene utilizzata per fare leva sullo stampo superiore. I due stampi concavi a semicono vengono spinti fuori dallo stampo ed è possibile estrarre il prodotto separando lo stampo progressivo. Processo di stampaggio a stampo progressivo: 1. Nella fase di preparazione, dopo aver pesato la polvere di plastica, versarla prima nella camera di alimentazione e riscaldarla allo stato plastico. Nella fase di pressione, quando la colonna di pressione si abbassa sul piano di lavoro della pressa idraulica, entra nella camera di alimentazione per pressare la plastica fusa e la inietta nella cavità ad alta velocità attraverso il sistema di colata dello stampo. Dopo un certo periodo di tempo è garantito l'isolamento e l'indurimento. 2. Nella fase di scarico, dopo l'apertura dello stampo, utilizzare lo speciale meccanismo di scarico per espellere le parti in plastica, pulire la cavità dello stampo, la camera di alimentazione e il canale e prepararsi per la successiva corsa di estrusione