L'approvvigionamento di materie prime da fornitori qualificati non andrà tutto bene. Un fornitore qualificato indica solo che il fornitore ha le condizioni di base per fornire una qualità relativamente stabile delle materie prime. Non è ancora chiaro se la quantità effettiva delle materie prime ricevute scarseggi e se la qualità possa soddisfare le esigenze di produzione. Pertanto, prima che le materie prime entrino nella fabbrica, la qualità dell'ingresso nella fabbrica deve essere rigorosamente controllata in conformità con i seguenti requisiti.
1. Non è necessario ispezionare le materie prime per l'accettazione. L'accettazione dovrebbe basarsi sul contratto di approvvigionamento delle materie prime, sul "Certificato di qualificazione" e sul "Libro dei materiali" e su altri materiali di certificazione di qualità insieme alla merce; per singoli materiali di consumo di basso valore per i quali è difficile rilasciare il corrispondente "Certificato di qualificazione" e "Certificato materiale"Per materie prime senza "Certificato di conformità" e "Libro materiale"
2. Le materie prime da ispezionare possono essere immagazzinate solo dopo aver superato l'ispezione. Prima che le materie prime da ispezionare vengano immesse nel magazzino, l'ufficio acquisti deve compilare il "Registro di ispezione di invio" e presentarlo al dipartimento di ispezione professionale. Dopo che il dipartimento di ispezione professionale ha emesso un rapporto di ispezione qualificato, verrà inserito nel magazzino con il rapporto qualificato. Se l'ispezione non è qualificata, è necessario compilare il "Registro del prodotto non conforme" e il modulo di feedback delle informazioni sulla qualità deve essere compilato in modo tempestivo per fornire feedback al reparto qualità e il reparto acquisti deve essere tenuto a recarsi attraverso le procedure di reso e cambio.
3. Stabilire tempestivamente un registro di accettazione post-ispezione. Il custode dovrà stabilire un "Registro di accettazione del magazzino delle materie prime". Le specifiche vengono registrate separatamente per creare una scheda per future richieste e conferme.
4. Accettare il trattamento di accettazione di materie prime incomplete per uso urgente o materiali di certificazione di qualità. In caso di utilizzo urgente o di materiali di certificazione di qualità incompleti, è necessario compilare il modulo di feedback sulla qualità delle informazioni in tempo per fornire un feedback al dipartimento di gestione della qualità. Il dipartimento di gestione della qualità sollecita l'ufficio acquisti a richiedere i materiali di certificazione di qualità mancanti e le materie prime vengono temporaneamente immagazzinate in conformità con le procedure di accettazione del magazzino. Nell'area non qualificata le procedure di accettazione potranno essere espletate solo previa verifica.
5. L'accettazione della qualità dell'aspetto dei materiali dovrebbe verificare se l'imballaggio esterno delle materie prime è danneggiato o difettoso, se l'imballaggio è corroso o presenta perdite e controllare il nome del prodotto, il grado, le specifiche e il modello, ecc., con il certificato di qualificazione del prodotto e imballaggio Accettazione unica.
6. Per i problemi di qualità interna che possono essere esposti solo durante la fase di installazione e utilizzo, il custode delle materie prime deve stabilire una scheda di tracciabilità della qualità, mantenere la comunicazione con l'unità di produzione e utilizzo, acquisire informazioni di prima mano e feedback tempestivo quando vengono rilevati problemi, e avvisare il reparto approvvigionamenti. Manipolare in conformità alle normative