Le parti cilindriche stampate e allungate flangiate includono parti allungate cilindriche a flangia stretta e parti allungate stampate cilindriche a flangia larga; le parti stampate cilindriche a flangia stretta sono parti allungate con una larghezza della flangia ridotta. Quando la parte viene allungata più volte, poiché la flangia è molto stretta, può essere allungata in base alla parte stampata cilindrica senza flangia, quindi l'ultimo processo viene pressato nella forma della flangia stretta richiesta mediante il metodo di modellatura, al fine di rendere convesso Il bordo ha una forma migliore. Nelle ultime due fasi di stiramento, è possibile utilizzare una matrice conica e un anello di pressatura conico per lo stiramento, lasciando una flangia conica, in modo che la deformazione di stiramento tangenziale dell'area della flangia possa essere ridotta durante la sagomatura. , È utile per evitare che il bordo esterno si rompa; l'allungamento delle parti stampate cilindriche a flangia larga, quando le parti stampate cilindriche a flangia larga devono essere allungate più volte, la dimensione della flangia deve essere uguale alla parte convessa della parte allungata per il primo allungamento. La dimensione della flangia, la dimensione della flangia rimane la stessa nei tratti successivi, serve solo il trasferimento di materiale della parte cilindrica per raggiungere la dimensione del pezzo stirato, perché nel successivo processo di stiro, anche la parte flangia presenta una piccola dimensione deformazione, causerà anche un grande stress di trazione nell'area di trasmissione della forza della parete del cilindro, che causerà la rottura della sezione pericolosa del fondo. Le parti stampate cilindriche a flangia larga devono essere allungate più volte e esistono due metodi di allungamento; attraverso allungamenti multipli, il diametro della parte cilindrica viene gradualmente ridotto e l'altezza viene aumentata. Questo metodo di allungamento consiste nell'utilizzare direttamente parti cilindriche di stampaggio. Il metodo di allungamento multiplo consiste nell'aumentare l'altezza riducendo successivamente il diametro ogni volta, il raggio di raccordo della flangia e il raggio di raccordo inferiore di ciascun tratto rimangono invariati o ridotti gradualmente; ma questo metodo è alquanto imperfetto, la qualità della superficie delle parti stampate trafilate non è elevata e le pareti e le flange diritte conservano tracce di angoli arrotondati e assottigliamento locale. È necessario aumentare il processo di modellatura nella fase successiva. È adatto per materiali di piccole e medie dimensioni con materiali più sottili e altezza maggiore del diametro. Parti cilindriche stampate con flange; viene adottato il metodo dell'altezza costante, ovvero il primo tratto è il più ampio possibile per il raggio di raccordo della flangia e il raggio di raccordo inferiore, l'altezza viene sostanzialmente disegnata alla dimensione richiesta della parte stampata, e i tratti successivi quanto più lunghi riducendo il raggio del raccordo e il diametro della parte cilindrica, l'altezza sostanzialmente non cambierà. Questo metodo è dovuto al fatto che la flessione del materiale nella zona di deformazione durante il processo di trafilatura è relativamente leggera, quindi la parte trafilata ha una superficie più liscia senza piegarsi. segno. Adatto per parti con pezzi grezzi relativamente spessi e grandi transizioni arrotondate che non sono facili da sgualcire. Articolo consigliato: come calcolare il costo dello stampo per le parti stampate in metallo? Precedente: Una breve introduzione alle viti di fissaggio delle parti stampate in lamiera