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Condizioni tecniche delle parti stampate a freddo
1 Contenuto dell'oggetto e ambito di utilizzo
1.1 La presente specifica tecnica stabilisce i requisiti tecnici, i metodi di prova, le regole di ispezione e l'imballaggio dei materiali metallici e non metallici, delle piastre e dei profili utilizzati nei prodotti dell'azienda per i metodi di lavorazione dello stampaggio a freddo (di seguito denominati parti stampate). , Stoccaggio e trasporto e altri requisiti generali.
1.2 La presente proposta tecnica non si applica alle parti stampate lavorate con metodi di tranciatura di precisione.
1.3 Questa condizione tecnica è valida come riferimento nei disegni del prodotto e in altre condizioni tecniche e il metodo di marcatura prevede che le parti stampate a freddo siano conformi a OCYD.599.000
2 Norme di riferimento.
JB4378 Elementi strutturali di parti metalliche per stampaggio a freddo
GB/T13914-92 Tolleranza delle parti stampate
GB188-89 Teoria generale della tolleranza e tolleranza standard di adattamento e deviazione di base
GB1804-92 Tolleranza non iniettata della dimensione lineare di tolleranza generale (Guida: Nuova invenzione: meccanismo di espulsione per la sformatura di parti stampate)
GB4129-85 altezza della bava delle parti stampate
GB2828-87 Procedura di campionamento e tabella di campionamento per l'ispezione dei lotti per attributi
3 requisiti di conteggio
3.1 Le materie prime utilizzate nelle parti stampate dovrebbero soddisfare i requisiti dei disegni del prodotto e dovrebbero avere una garanzia di qualità o un rapporto di test fisici e chimici, che possa garantire che i materiali soddisfino i requisiti tempestivi dello standard. Quando non esiste un certificato di qualità o altri motivi, è necessario affidarlo a Un'autorevole organizzazione di terze parti conduce test fisici e chimici.
3.2 Forma e dimensione.
un. La forma e le dimensioni delle parti stampate devono soddisfare i requisiti dei disegni del prodotto.
B. La forma e le dimensioni delle parti stampate dovrebbero prestare attenzione alle restrizioni del processo. La progettazione della lamiera deve seguire le disposizioni di JB4378-87 "Elementi strutturali di parti metalliche per stampaggio a freddo". Per profili metallici, raccordi per tubi e piastre non metalliche, fare riferimento a c Fare riferimento a questo standard.
C La forma e le tolleranze dimensionali delle parti di stampaggio soddisfano i requisiti di GB/T13914-92 "tolleranza dimensionale delle parti di stampaggio". Anche le piastre non metalliche possono fare riferimento a questo standard. Allo stesso tempo, le tolleranze di forma e dimensione delle parti stampate possono essere implementate anche nell'articolo 31 GB1800-79 "Tolleranza generale e tolleranza standard di adattamento e deviazione di base" e GB1804-92 "Tolleranza non contrassegnata delle dimensioni lineari di tolleranza generale".
3.3 Qualità della superficie.
Ad eccezione della superficie di punzonatura, è necessario che le condizioni della superficie delle parti di stampaggio siano coerenti con i materiali utilizzati. Durante il processo di stampaggio sono ammesse leggere rughe di stiramento e piccole irregolarità superficiali. Il trattamento superficiale delle parti stampate, come rimozione della ruggine, decapaggio, sgrassaggio, fosfatazione, verniciatura, ossidazione, rivestimento dei metalli, ecc., dovrà essere specificato nei requisiti tecnici dei disegni del prodotto.
3.4 Il valore limite dell'altezza della bava delle parti metalliche stampate deve soddisfare i requisiti di GB4129-85 "Altezza della bava delle parti stampate"
3.5 Sezioni delle parti di chiusura.
Quando non si tratta di qualità e assemblaggio, non verrà valutata l'inclinazione della sezione. Consente il passo e l'inclinazione naturali sulla matrice di tranciatura e sul lato del punzone di punzonatura.
3.6 curva
A condizione di non compromettere la qualità dell'assemblaggio, la parte piegata della parte stampata può avere una leggera deformazione, come il bordo sporgente, lo spessore del materiale cambia e il foro è leggermente allungato. Quando non è consentita la sporgenza del bordo, è possibile aggiungere misure di processo prima della piegatura. Per risolvere il problema, per la piegatura di parti a forma di bastoncino, è consentito un leggerissimo fenomeno di torsione.
3.7 flangiatura
Sono consentite leggere crepe sul bordo delle parti stampate in lamiera che devono essere flangiate, ma la flangiatura della lamiera utilizzata per le filettature funzionali non deve influenzare il diametro effettivo e la tolleranza della filettatura.
3.8 Per i pilastri superiori, la superficie dei pilastri superiori deve essere liscia e non sono consentite crepe e difetti gravi che influiscono sulla qualità della superficie.
3.10 Le tolleranze delle filettature ordinarie non contrassegnate sono conformi alla precisione a livello T GB197-81 "Tolleranze e accoppiamenti delle filettature ordinarie".
3.11 Alcuni prezzi di stampaggio che richiedono saldatura, trattamento termico, sagomatura e altri trattamenti di processo. Se si ritiene che le dimensioni del processo debbano essere aumentate, è consentito che le dimensioni del processo si discostino temporaneamente dalle dimensioni di progettazione del prodotto, ma dopo l'elaborazione è necessario garantire che soddisfi i requisiti di progettazione.
4 Metodo di ispezione
4.1 Le materie prime devono essere ispezionate in conformità con le procedure di ispezione per le materie prime che entrano nella fabbrica e devono soddisfare i requisiti dei disegni del prodotto.
4.2 Le parti stampate sono suddivise in parti autoprodotte e parti esterne. Le parti autoprodotte devono essere ispezionate in base alle dimensioni del processo della scheda del processo di stampaggio a freddo di questo prodotto e le parti esterne devono essere ispezionate in base alla scheda di ispezione della parte e devono avere la garanzia del materiale e il certificato di qualificazione del prodotto.
4.3 L'ispezione di precisione delle parti stampate consiste nell'utilizzare strumenti, morsetti e strumenti di misurazione in grado di garantire l'accuratezza della misurazione per ispezionare le dimensioni, la forma, la posizione e la precisione delle parti stampate.
5 Regole di ispezione
Test di tipo ispettivo, test periodico e test di routine.
5.1 Prova di tipo: effettuata con il prodotto
5.2 Test periodico: da eseguire sul prodotto
6.3 Prova di routine
5.3.1 Durante l'ispezione 3.1, se il certificato di garanzia della qualità non è disponibile, il dipartimento di ispezione incaricherà un'organizzazione terza di eseguire il test razionale secondo lo standard del materiale.
5.3.2 Quando si conducono le ispezioni di cui agli Articoli 3.2-3.11, un piano di campionamento deve essere eseguito secondo GB2828-87 "Procedura di ispezione conteggio campione di ispezione batch per lotto e tabella di ispezione campionamento". Il livello di ispezione generale è il Livello II e il livello di qualità qualificato è 2,5. Per la sicurezza L'ispezione delle parti viene effettuata in conformità con le norme della scheda di ispezione.
6 Imballaggio, trasporto, stoccaggio
6.1 L'imballaggio deve garantire che le parti stampate non vengano danneggiate durante il processo di trasporto. Sulla scatola devono essere indicati il nome, le specifiche, il codice, la quantità, l'unità di produzione e la data delle parti stampate e deve essere allegato un certificato di conformità.
6.2 Le parti stampate devono essere protette da umidità, deformazione e ruggine durante il trasporto per garantirne la qualità.
6.3 Le parti stampate devono essere conservate in un magazzino pulito, ventilato, asciutto e non corrosivo e non devono essere posizionate direttamente a terra.
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