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Il processo di stampaggio della morsettiera dell'impianto di lavorazione delle parti stampate incontrerà la situazione in cui la dimensione di punzonatura è troppo grande o troppo piccola e si verifica un errore con la dimensione del punzone. Oltre a considerare le dimensioni di progettazione dello stampo convesso e concavo, la precisione della lavorazione e lo spazio di tranciatura, si dovrebbero considerare anche i seguenti aspetti da risolvere: ⑴. Quando il bordo di punzonatura si usura nell'impianto di lavorazione delle parti stampate, la forza di trazione del materiale della parte stampata aumenta e la parte stampata ha una maggiore tendenza a ribaltarsi e torcersi. ⑵. La forte pressione delle parti stampate provoca la deformazione plastica del materiale, che farà aumentare le dimensioni della punzonatura. Quando la forte pressione viene ridotta, la dimensione della punzonatura si ridurrà. ⑶. La forma del bordo del bordo del punzone. Se l'estremità viene tagliata con uno smusso o un arco, la forza di punzonatura non è facile da girare e torcere a causa del rallentamento della forza di punzonatura, quindi la dimensione della punzonatura aumenterà. Quando l'estremità del punzone è piatta, la dimensione del foro sarà relativamente piccola. Articolo consigliato: Requisiti specifici per presse meccaniche per attrezzature per la produzione di pezzi stampati Precedente: Cause di urti e misure preventive per pezzi metallici stampati
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